设备设施应急预案.doc

文档介绍：设备设施应急预案总则编制目的通过预案的编制,可以发现预防方面的不足之处,从而及时、有针对性地采取相应的预防对策。在设施设备故障发生后,能快速、有效地控制处理,以保障企业生产秩序的有效运行,尽量减少因设备设施出现故障而造成的影响和损失。(二)编制依据相关法律、法规。(三)适用范围本预案适用于本厂区内的生产设备设施发生突发事故的处理。(四)工作原则统一指挥、快速反应、各尽其责。二、应急处置(一)报警与接警(1)操作工发现设备故障后,立即用电话或直接向本工序班长汇报,说明故障发生的设备位号和部位。(2)当班班长立即赶到现场,初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度,做好抢修准备工作。(3)对暂时不影响生产的设备故障,班长不能及时处理的由生产主任制定应急维修方案。(4)在确认故障严重的情况下(不能当班修好),生产主任直接下达应急处理令。(二)应急启动(1)生产主任下达应急令后,通知应急抢修小组所有人员到位。(2)应急组长立即赶到现场,组织协调抢修前的准备工作。(三)应急行动(1)设备工程师、生产线长、班长制订抢修安全措施和技术方案,并提供有关的技术资料。(2)应急小组根据职责分工,各就各位,全面展开抢修工作。(3)维修工迅速落实所需配件的储备情况,落实型号、规格,并将备件及所需的工器具运送到现场。(4)急件采购或加工,实行急件采购并制定加工方案,由生产主任、设备室、公司采购部等协同完成。(5)对需委外维修的部分工作,由生产主任报公司审批后交设备室联系委外维修单位。(6)生产主任应及时了解抢修现场的进展情况,监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种违章作业情况,保证检修过程中的人身安全,指导抢修工作的顺利进行。(四)现场恢复设备故障抢修结束后,应对抢修后的设备试运行,时间不少于1小时,有设备主管、生产主任、质检员确定抢修的维修质量和试机效果,并将试机情况向有关领导进行汇报,得到认可后,开始对抢修人员、工器具进行清点,将现场打扫干净后撤离现场,操作工恢复正常生产。(五)应急结束维修工负责对抢修后的设备进行连续24小时试运行,观察运行情况,按车间规定随时抽查产品质量,如无异常则应急结束。如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!