文档介绍：至坚期:兰:狠溃豪糧苏州大学学位论文独创性声明本人郑重声明:所提交的学位论文是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果,也不含为获得苏州大学或其它教育机构的学位证书而使用过的材料。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人承担本声明的法律责任。论文作者签名:日
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一
摘要国内外众多研究表明,微孔发泡注塑制品的性能主要取决于所生成的泡孔形态即泡孔直径和密度,所以如何控制泡孔形态以保证注塑制品的质量是该领域的研究方向之一。影响微孔发泡注塑成型制品泡孔形态的因素主要有三个:料的配方设计;莞恕⒊俳缙遄⑷胂低车裙丶璞讣澳>呱杓频暮侠硇裕返墓ひ仗跫1疚囊愿纳莆⒖追⑴葑⑺苤破返呐菘仔翁岣咧破分柿为主要目标,对微孔发泡注塑成型的工艺因素与关键设备进行了研究。本文的主要工作包括:诜治鑫⒖追⑴葑⑺艹尚突淼幕∩希⒘司酆衔锶厶宄淠A鞫程的数学模型,重点以泡孔长大为研究对象,建立了物理模型,并通过引入合理的假设和简化,采用泡孔单元模型赴P并根据流体力学基本方程修正了泡孔长大的数学模型,并以薄壁框型零件为研究对象,通过模拟实验,从填充时间、注塑压力、熔体流动前沿温度、熔体取向和翘曲变形五个方面分析了微孔发泡注塑成型的充模流动情况。捎玫ヒ蛩厥匝榉ǎ丛诒3制渌问:愣ㄖ档那榭鱿拢谋淠勘瓴数厶逦露取⒛>呶露取⒓踔亍⒆⑸涫奔洹⑵搴俊⒊跏寂菘装刖都俺跏寂莺浓度芯糠治龈貌问钥疾炷勘甑挠跋欤玫搅酥饕S跋煲蛩囟宰钪张菘壮叽及密度的影响规律,从机理层面分析了其产生的原因。同时利用模拟退火算法,建立约束条件,目标经验函数及初始解,经过数次迭代取得全局最优解即工艺参数组合的最优数值解,并通过软件模拟验证其准确性。治鲅芯苛俗⑺苈莞说募负尾问敖峁苟运芑旌闲Ч约叭厶逦露染匀性的影响;在螺杆几何参数优化的基础上,选择合理的结构饕J腔炝对<和常规三段7⑸杓屏宋⒖追⑴葑⑺艹尚妥ㄓ寐莞耍⒔⒁桓鍪贾蘸愣ǖ穆杆背压的液压系统:通过/δ苣?槎宰ㄓ寐莞说幕旌闲Ч辛间接模拟分析。同时在原有简单的设备基础上,建立了基于电气控制的超临界气体注入系统。ü愿鞲龉ひ詹问谋冉戏治觯∪《耘菘灼骄本队跋旖洗蟮墓ひ微孔发泡塑成型眨骸还丶黫备的研究
参数作为研究对象。首先利用单个实验观察在充模流动方向不同位置上的泡孔平均直径,其次采用单因素实验法考察所选的工艺参数对泡孔形态的影响规律以及通过正交实验表验证模拟退化方法所优化的最优工艺参数组合的准确性。研究结果表明,利用单因素实验法和模拟退火法相结合的微孑⑴葑⑺艹尚工艺参数优化,以及螺杆、超临界气体注入系统等关键设备的改进有助于改善微孔发泡制品的泡孔形态、有效地提高微孔发泡产品质量、降低生产成本、提高产品竞争力。关键词:注塑成型;微孔发泡;工艺参数;关键设备:泡孔形态作者:王飞指导老师:陈再良摘要微孔发泡注塑成型工艺‘丶璞傅难芯
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第一章第二章
第三章微孔发泡注塑成型工艺因素的研究⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.微孔发泡注塑成型的工艺参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯工艺参数的研究⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.厶逦露鹊挠跋臁.>.⑸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.D馔嘶鸱ā准则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.ⅰ.呕痰氖迪钟敕治觥本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四章微孔发泡注塑成型关键设备的研究⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.注塑成型螺杆的结构与特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯微孔发泡专用螺杆研究的理论依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.莞思负尾问挠呕