文档介绍：毕业设计说明书
N500涡流选粉机设计

本课题是由盐城市大志环保科技有限公司提出的N500涡流选粉机设计。
N500-涡流选粉机是高效涡流选粉机的一种,选粉机是水泥生产过程中的必要设备,它的性能会直接影响水泥质量的优劣及经济成本,所以研究它有很大的实际意义。
水泥粉磨系统有开流粉磨系统、圈流粉磨系统、康比丹磨系统、辊式磨系统以及辊压机粉磨系统等5种粉磨系统。而在水泥工业生产中,为了提高粉磨效率,降低能耗,一般优先选用圈流粉磨系统。作为该系统的重要组成部分——选粉机,其性能将直接关系到该系统的工作效率、产品性能及经济效益。
选粉机自1885年发明到现在已经经历了:离心式选粉机,旋风式选粉机,O-sepa选粉机。O-sepa高效选粉机目前是性能良好的选粉机,N500高效涡流选粉机就是在O-sepa选粉机的基础上发展起来的。
近几年来,在国内外,随着以日本O-sepa选粉机为代表的第三代选粉机的出现,平面涡流理论逐步应用于实践,经生产应用也取得了一定的经济效益。但是该种选粉机的成本高,而且在分散预分级以及系统电耗和单位体积生产能力方面都存在一定的缺陷。目前我国的水泥生产量居世界第一,由于O-sepa选粉机的价格和维护成本都相对较高,大多还在使用第二代选粉机和其改进型,生产效率和资源利用率低下,这就导致了资源的严重浪费和环境的污染,所以研究和推广新型的高效选粉机是大势所趋。

选粉机是闭路粉磨系统的主要设备之一,由磨机、选粉机等设备组成的闭路粉磨系统,比无选粉机的开路粉磨系统提高产量lO%-2O%。因此,粉磨作业中选用选粉机作为磨机的配套设备是提高产量的主要途径之一。

O-sepa选粉机被称为第三代选粉机的代表,不仅仅是因为选粉效率上的提高,更重要的是分级原理上的重大突破。与第一、第二代选粉机相比其分级先进性如下:
第一代离心式选粉机的分级原理为:选粉机内的大风叶旋转产生分级气流,气流由导风叶片进入选粉区(过粗的物料经撒料盘抛撒,撞击内筒壁后沉降),经小风叶再次分选,粗粉沉降,合格的细粉随气流经出风口后,进入内外筒体间,自由沉降后收集为成品。气流内部循环。
第二代旋风式选粉机的分级原理为:选粉机配风机,代替离心式选粉机内大风叶,提供分级气流。采用6~8个旋风筒收集细粉。气流由空气入口进入选粉机,经导流叶片进入选粉区,经小风叶再次分选后,细粉被提升后进入旋风筒,收集为成品。分离后的空气经风机后,再次进入选粉机循环。
第三代高效选粉机的分级原理为:分级气流由外配引风机提供,细粉由高效率的袋式收尘器收集。可将磨机内通风引入选粉机,既环保又简单。一次风和二次风切向进入涡流旋风筒的壳体,通过导流叶片进入选粉区,在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作用下,形成一个均衡稳定的水平涡流选粉区。物料在撒料盘的离心力作用下,抛向缓冲板,打散后落入选粉区, 自上而下,被气流挟带,连续不断地被气流及涡流叶片多次分选,细粉经涡流叶片、出风管进入收尘器,收集为成品。分离后的空气经引风机,排入大气,气流不循环。
离心式选粉机虽几经改进,但还是无法消除其存在的三个根本性缺点:循环气流中粉尘多,致使选粉区内物料的实际浓度大,扩大了干扰沉降的影响;选粉区内存在着较大的风速梯度,粗颗粒会被高速气流带出;选粉区存在着边壁效应问题,使细小颗粒随粗颗粒碰撞而降落。旋风式选粉机用旋风筒代替离心式选粉机的大直径外筒来收集细粉,提高了收尘效率,从而使循环气流中的含尘浓度大为降低,即改进了离心式选粉机的循环气流中粉尘多的缺点,但无法消除离心式选粉机存在分离粒径不均和边壁效应等缺点,易造成粉磨系统循环负荷的恶性增加。
高效选粉机利用高效率的收尘器收集细粉,比旋风式选粉机又进了一步,引进自然风,因而从根本上消除了缺点;利用了水平涡流分级原理, 以笼式转子取代小风叶,通过导流叶片的作用,使气流成一定角度稳定均匀地穿越整个选粉区,同时,冷空气的进入,有利于水泥质量的提高。所以说,高效选粉机在分级原理上实现了跨时代的突破。

高效涡流选粉机有以下特点:
(1)每个颗粒有许多次分选的机会,从而使该选粉机具有很高的分离锐度。被选粉的物料除有主风道气流作用外还有辅助气流作用。
(2)借助涡流叶片和水平分隔板在大型选粉机中也能形成较好的水平涡旋气流。
(3)在从小容量到大容量的广大范围内,能保持高效的选粉,产品收集率很高。
(4)通过调节选粉机转子的转速可方便地调节选粉的分离粒径。
(5)产品的粒度分布则通过调整运转参数,可实现在一个相当宽范围内的调节。能够生产粒度分布很陡的产品,尤其是几乎能把粗粉和细粉完全分开,提高粉磨系统产量,降低单位产品电耗。
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