文档介绍：毕业论文
题目数控设备维护与管理
专业数控加工与维护工程
班级
学生
指导教师
西安工业大学函授部
二 0 0 九年
摘要
随着计算机技术的飞速发展,数控机床在我国机械加工行业中得到越来越广泛的应用。它不仅解决了普通机床难以解决的许多加工难题,而且提高了加工精度和生产效率,同时也对加工工艺和刀具设计提出了许多新的、更高的要求。为使这些先进的设备更好地发挥作用,必须解决这些问题。人类对机械产品的质量和生产效率提出了越来越多的要求,数控铣削加工工艺过程的自动化是实现上述要求的重要的措施之一。本课题围绕数控铣床的设备、工艺、加工,对刀与操作等核心内容,以简单零件的数控手工编程加工为主线,系统地概述了零件的整个加工过程。以及数控机床切削用量的选择。
由于它们的硬件、软件配套不尽相同,这样给维修工作带来了很多困难。为此,我们与使用同类型数控设备的单位建立了友好联系,经常就管理和维修方面的经验进行交流,互通信息,这样对数控机床的使用起到了一定的推动作用。
除了设备的可用性参数外,其可维修生参数应包含:设备的先进性、可靠性、可维修性技术指标。先进性是指设备必须具备时代发展水平的技术含量,数控系统的软故障是指控制系统的系统软件和PLC程序。有的系统把它们写在EPROM中插在主机板上,有的驻留在硬盘上。一旦这些软件出现 问题,系统将造成全部或局部混乱,当分析到确定是软件故障时,应当使用备用软 件或备用EPROM换上,严格按操作步骤经初始化后试运行,数控系统的软故障是指控制系统的系统软件和PLC程序。有的系统把它们写在EPROM中插在主机板上,有的驻留在硬盘上。一旦这些软件出现 问题,系统将造成全部或局部混乱,当分析到确定是软件故障时,应当使用备用软 件或备用EPROM换上,严格按操作步骤经初始化后试运行。
关键词:数控机床;切削用量;加工;维修
目录
第一章  数控设备管理与预防性维修实践
第二章数控设备的诊断与维护
数控系统的构成与特点
数控系统的常见故障分析
数控机床的维护
机床一般的故障诊断分析
第三章刀具和切削用量的选择
刀具的选择
数控铣加工刀具类型的选择
总结
致谢
参考文献
第一章数控设备管理与预防性维修实践
1数控设备的管理模式
数控设备的使用情况直接影响着=的生产效率和经济效益,而管理方式又直接决定着数控设备的使用, 因此, 随着生产发展,越来越多的设备使用了数控技术,使得数控设备难以集中在一个单 位,许多生产车间,都有了数控设备。因此,上述的管理模式就难以适用了。如若采用上述模式,每个单位均要建立维修机构及人员,必然造成人力、物力和财力的 极大浪费,现实的条件也是不允许的。所以,我们目前采用了数控设备使用及数控工艺归车间负责,管理和维修归机动部门负责的现代化管理模式。
1数控设备的基础管理和技术管理
对于企业来说,数控机床的拥有是企业的实力体现,最大限度地利用数控设备,对企业效益是十分有益的。企业不能只注意设备的利用率和最佳功能,还必须重视设备的保养与维修,它是企业生产的“先行官”,直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数设备完好技术状态,使其充分发挥效用,在设备基础管理和技术管理工作上我们着重抓了以下几个方面:
①健全维修机构
机动部门设数控设备维修室,承担全厂数控设备的管理和维修工作。他们是由具有丰富经验的老技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、电气工程师组成。设备使用单位设数控设备维修员,专门负责本单位数控设备日常维护工作。
②制定和健全规章制度
针对数控机床的特点,逐步制定相应的管理制度,例如数控设备管理制度、数控设备的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的维修制度、数控设备的技术管理。
数控设备的维修保养规程、数控设备的电器、机械维修技术人员的职责范围、数控设备电气和机械维修工人的职责范围等,这样使设备管理更加规范化和系统化。
③建立完善的维修档案
建立数控设备维护档案及交接班记录,将数控设备的运行情况及故障情况详细记录,特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档,以便在今后的操作、维修工作中参考、借鉴。
④建立基础管理信息库
建立数控设备信息库,详细描述数控设备基本特征,提供设备能力的基础数据,以作为
今后数控设备的管理、应用、产品加工、设备调整和维修的参考依据。
⑤加强数控设备的验收
为确保新设备的质量,我们加强了设备安装调试和验收工作,尤其