文档介绍：目录第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存第二节运输第三节装卸第二章高压玻璃钢管道安装、维修所需工具及材料第三章高压玻璃钢管道的施工第一节管道的开槽第二节管道的连接第三节止推座、固定锚块的安装第四节管道的试压第五节保温管的补口第六节管道的回填第七节管道的冬季施工第四章高压玻璃钢管道的维修第一节高压玻璃钢管道的维修第二节现场螺纹的粘接第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存玻璃钢管应存放在平地或管架上,为防止发生点荷载,可用 4条 50mm (厚)× 100mm (宽)的木板放在平地上做管架,并且垂直于管道轴向均匀摆放玻璃钢管可一层一层摆放,为防止两端接头或接箍磨损,每层管的下方至少应均匀摆放 4 条 25mm (厚) × 90mm (宽)的木板,并且垂直于管道轴向,管道储存时,应安装好螺纹护套、罩上苫布,避免紫外线降解与机械损伤。打包成捆的管道摆放限制在 2个包装的高度,裸管及保温管堆放的层数应限制在 12-15 层之间。第二节运输玻璃钢管在运输前要打好包装,层与层之间最少要用 4道木板均匀地隔开,最底层木板尺寸不小于 50mm (厚) × 100mm (宽),中间两道木板加垫木托板,便于叉车装卸,每层管道在摆放时,管与管之间要相互错开,防止运输过程中损伤螺纹。运输时,若车厢长度不够, 要求悬在车厢外面的管道长度不能超过 管道在车厢上要用尼龙绳或麻绳捆绑牢固,不得使用钢丝绳等金属绳索。如果采用厢式货车散装管道时,应先在两侧车厢板上等距垂直固定 3条 150mm (宽)× 20mm (厚)×厢高的木板,每层管道之间用再生棉毯隔离。第三节装卸打包成捆的玻璃钢管可采用叉车(吊车)进行装卸,如果没有叉车,可以打开包装,人工一根一根装卸,装卸时不能对管线进行抛掷,避免损伤管道,对于 10MP a 以下的裸管及保温管,要人工一根一根装卸,对于 10MPa 以上管道的装卸可采用吊车进行,但吊带的间距要在 - 之间不得用钢丝绳或吊钩直接装卸, 卸车时管道堆放的场地要平整,以避免螺纹的损伤,并派专人看护。玻璃钢管道二次转运,应注意以下几点: 1、转运所用车辆的货箱不得短于 6米。 2、车上裸露金属突起不得直接与玻璃钢管道接触,须用胶皮包裹。 3、玻璃钢管道应分层摆放,每层须用木板隔开。第二章高压玻璃钢管道安装、维修所需工具及材料: 由于玻璃钢管道采用的是螺纹连接的形式,所以连接所需的工具和材料也很简单。一、管道安装工具和材料 1、带扳手连接玻璃钢管道的工具带扳手,使用时不要突然加力,扭矩要均匀,避免点荷载损坏管壁,对于压力等级低的管道,因其壁薄,应特别注意。 2、摩擦钳,钳口呈弧形,能沿着管道圆周包绕 360 °使用时,可以根据管道规格选用相应型号的摩擦钳。在安装大口径管道( 4in 力等级较高的管道时, 必须使用摩擦钳作为备钳或作为动力钳,其他条件下一般与带扳手配合使用。安装工具的选用请参照下表(供参考) 说明:A: 汉维 米带钳,B:汉1 米带钳,C: 摩檫钳。例如安装 DN100/PN16 的管道用1 只摩檫钳作备钳, 2只1 米带钳作动力钳,安装 DN150/PN10-16 的管线时,用 1只摩檫钳作备钳,两只摩檫钳作动力钳,外加 2m 的加力杠。注意:对于 DN80 25MPa 和 DN100 16MPa 以上管箍管,为防止连接时工厂连接端的管箍和管线产生相对扭转,可能造成密封失效,作备钳的磨擦钳必须卡在管箍上。管道尺寸( in) ( MPa ) 压力等级 1-1/2 2 2-1/2 3468 -8 2A 2A 2A 2A 2B 2B+1C 2B+1C 102A 2A 2A 2B3B3C2C 142A 2A 2B2B 2B+1C 3C3C 162A 2B 1B+1C 2B+1C 2B+1C 3C 182A 2B2C2C3C 202A 2C2C2C3C 222A 2C2C2C3C 242B2C2C2C3C 3、毛刷和擦机布连接管道涂抹密封脂以前,对螺纹进行清理、清洁,除去螺纹内的砂土和污物。 4、密封脂和管道连接时要使用螺纹密封脂,它在连接后的接头中起密封作用, 安装本公司管道时应使用本公司专用密封脂,使用方法见第五章第二节。二、维修管道(粘接现场螺纹)所需的工具、材料 1、锥度磨削机及相应的胀塞在对管道进行维修时,要先用锥度磨削机和胀塞把管道磨削出适当的锥度,以便安装现场螺纹。 2、现场螺纹现场螺纹是一个一端带有管道外螺纹、且有一定内锥面的管件,长度比管道外螺纹略长。当玻璃钢管道的螺纹损坏或者管道一部分被切除,为使管道能够正常连接,需要在管道的端面上再造一个螺纹。 3、钢制转换接头由一个钢制管箍和一个钢制短节组成,其螺纹为 API8 扣或 10 扣螺纹,即把玻璃钢管道的外螺纹与钢短