文档介绍：电梯安装施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、电梯基础施工五、电梯的安装与拆除六、电梯附着七、施工技术资料准备八、安全文明施工一、编制依据 1 、施工升降机安全规则 2 、建筑机械使用安全技术规程 3 、手册施工二、工程概况该斜拉桥总高度为 66m , 地上全现浇结构, 地震设防烈度为 8度。为满足现场施工人员上下, 该项目决定在现场安装一台 SCD200/200 电梯, 电梯总高 69米, 塔吊电梯基础为混凝土板式基础。三、施工准备 1 、对电梯在现场进行准确确定位。 2、 SCD200/200 电梯基础制作,基础混凝土强度等级 C20 ,待强度达到 80% 以后进行电梯安装。 3 、电梯专用电箱,为了满足电梯正常工作,必须配用专用电箱, 并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置, 电梯专用电箱距电梯不得大于 5米, 电梯正常工作所需要电容量为 40KW 。 4 、准备场地,便于电梯部件的摆入和入场选位。 5 、对架空输电线或通讯线架设防护设置。 6 、单独埋设一组地线,与固定支脚边缘焊接,接地电阻小于 4 欧姆。地线做法如下:用 3根φ 33长 - 米钢管制作成 米等边三角形垂直打到地下,用 50×5 的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起, 然后将扁钢焊接在电梯底架上。四、电梯基础施工 1 、地基处理根据塔柱上电梯附着预埋件的高程,确定电梯基础混凝土底高,将基底回填土填平夯实,满足地基承载力不小于 150KPa 。 2、根据附图对电梯基础在现场进行定位。 3 、电梯基础为混凝土板,基础高度为 400mm ,基础尺寸 4000mm × 3400mm 。混凝土板为钢筋砼,在基础内有 60mm × 60mm × 60mm 方孔 6个, 300mm × 300mm × 250mm 方孔 6 个,预留孔进行二次混凝土浇筑。在混凝土强度达到 70% 以上时,经验收合格后方能安装电梯。 4、绑扎电梯基础钢筋, 此工序做好过程控制, 施工记录, 质量验收。 5、基础混凝土模板安装应牢固, 接缝平整、紧密,浇注 C20 的砼应振捣密实。 6、对电梯基础进行冬季养护, 留置试块并做好砼强度报告。第2道第1道第3道第4道第5道第6道第7道附墙节点图斜拉桥塔柱电梯基础砼电梯中心线电梯笼电梯笼电梯附墙简图五、外用施工电梯的安装和拆除电梯的基本性能 SCD200/200 电梯额定载重量 2000Kg ,额定乘员 24人, 最大提升高度 200 米,额定起升速度 36m/min ,电动机连续负载功率为 2× 。(一)安装步骤及要求 1 、左侧面对外笼门的外笼底盘是两节标准节连在一起的, 且左吊笼也装在两节标准节上, 吊笼底架与外笼底盘用螺栓连接成为一体(安装就位后立即拆下) ,以方便运输和安装, 具体安装方法如下: 用塔吊将左外笼、吊笼及所带两节标准节, 吊装与升降机基础上, 使外笼底盘上各螺栓对准基础上每个相对的预留孔, 并使升降机对建筑载体的一面与墙体平行。 2、右外笼及吊笼吊装前, 应将右吊笼内两个电动机的制动器拉手撬松, 并用垫块垫实, 使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动齿合,吊装时应缓缓放下,将吊笼吊入导轨架立柱,吊笼就位后将制动器复为,用 M20 × 130 螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧,并及时拆下左右笼与底盘的连接螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓, 转动偏心轴调整滚动轮与导轨架立柱的间隙, 调整后锁紧。然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮,用专用的扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙,调整后锁紧。齿轮齿合间隙为 — ,背轮与齿条背后的间隙为 ,各滚轮与导轨架立柱的间隙为 。 3、用经纬仪测量标准节的垂直度, 保证其垂直度小于两节标准节高度的 1/1000 , 调整时可用一些不同厚度的铁片垫入外笼底盘与基础之间进行调整。调整完毕后, 用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内, 待混凝土达到强度后将地脚螺栓紧固。 4 、安装检查电缆及电气装置电缆安装:供电电源箱距升降机应在 5 米以内,为保证供电质量,即满载运行中电压波动在 380 ± 5% 的范围之内, 所以引入电源截面积不应小于 3× 25+2 × 10 mm 2。安装时:将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内,升降机电缆以自由状态盘入电缆筒内,不得扭扣、打结,电缆筒应固定在外笼底盘上,挑线架正下方。电气装置的检查: 电气装置在升降机出厂前已安装完毕, 因此在升降机安装完毕后应做好如下检查: 升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好,接地电阻不得超过 4Ω。用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于 1M Ω。检查各安全控制开关,分别触动各个门上的联琐开关、松绳开关、上下限位开关、极限开关, 每次触动时吊笼应不能