文档介绍：目录
设计总说明 I
GENERAL DESING INTRODUCTIO………………………………………... Ⅲ
目录Ⅵ
第一章引言 1
1
2
3
第二章纵向进给系统总体方案的拟订和论证 4
设计任务 4
4
5
第三章进给伺服系统机械部分设计 6
6
7
10
11
第四章数控系统硬件控制设计 16
16
16
16
16
17
17
MCS—51系列单片机介绍 17
19
19
19
20
---51单片机常用系统扩展芯片 21
............................................................................................. 22
.................................................................................................. 22
...................................................................................... 23
..................................................................... 26
................................................................................. 26
、显示接口..................................................................................... 27
………………………………………………………… 29
第五章经济型数控系统软件设计 30
30
30
30
31
34
36
37
37
37
38
38
结论 42
参考文献 43
致谢及声明 44

引言

机床作为机械制造业的重要基础装备,它的发展一直引起人们的关注,由于计算机技术的兴起,促使机床的控制信息出现了质的突破,导致了应用数字化技术进行柔性自动化控制的新一代机床-数控机床的诞生和发展。计算机的出现和应用,为人类提供了实现机械加工工艺过程自动化的理想手段。随着计算机的发展,数控机床也得到迅速的发展和广泛的应用,同时使人们对传统的机床传动及结构的概念发生了根本的转变。数控机床以其优异的性能和精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目,并开创机械产品向机电一体化发展的先河。      
数控机床是以数字化的信息实现机床控制的机电一体化产品,它把刀具和工件之间的相对位置,机床电机的启动和停止,主轴变速,工件松开和夹紧,刀具的选择,冷却泵的起停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字记录在控制介质上,然后将数字信息送入数控装置或计算机,经过译码,运算,发出各种指令控制机床伺服系统或其它的执行元件,加工出所需的工件。  
 数控机床与普通机床相比,其主要有以下的优点: 
 1. 适应性强,适合加工单件或小批量的复杂工件;在数控机床上改变加工工件时,只需重新编制新工件的加工程序,就能实现新工件加工。  
2. 加工精度高;  
3. 生产效率高;  
4. 减轻劳动强度,改善劳动条件;  
5. 良好的经济效益;  
6. 有