文档介绍：本科生毕业设计(论文)开题报告
论文题目: HSG螺纹式连接液压缸结构设计
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开题时间: 20** 年 4月 23日

液压传动元件以其功率大,安装布置简便,易于受控,操作方便舒适,故障率低,便于维护等优点,非常适于结构形态多变,工作条件恶劣的农业机械的应用。几十年来,液压技术不仅在农机,机床,工程机械,建筑机械,航天航空设备等得到越来越多的应用,而且形成了庞大的市场。全世界液压元件市场销售额已超过二百亿美元,我国液压行业产值已近80亿人民币。按其重要程度计算,在国外发达国家,农机用液压元件市场份额始终属于前5名,我国农机用液压元件需求量在四百万件以上,在国内各行业中,数量最多。进入二十一世纪,液压技术在农机上的应用,呈现出快速发展的势头。
国外发达国家在农业现代化装备上广泛应用电子,液压,新型材料等高技术,进一步提高了农机的操纵性、舒适性、方便性和智能化水平,保护农业生态环境,为精确农业提供新的装备。
我国在“十五”期间,将以实现水稻、玉米生产全过程机械化的田间作业机械、节水装备、农用配套动力和关键部件及农用运输等几个领域产品为发展的重点,进行共性关键技术攻关,包括拖拉机,联合收割机动力换档及静液压驱动技术,联合收割机电液自动化作业监测技术与控制技术。
我国到2005年,60%以上的重要农机产品达到,新开发的品种70%以上达到,拖拉机,联合收割机等重要产品平均无故障间隔时间接近,到2015年,农机综合技术水平基本接近当时的,这样,液压技术在农机上的应用,得到了契机。
综上所述,在新世纪中,我国液压机械行业将有明显的进步, 液压技术在农机上的应用将显出强大的生命力,为提高农机产品的技术含量,缩小与国外的差距作出重要贡献。
液压传动技术不仅用于传统的机械操纵、助力装置,也用于机械的模拟加工、转速控制、发动机燃料进给控制,以及车辆动力转向、主动悬挂装和制动系统,同时,也扩展到航空航天和海洋作业等领域。而液压油缸是液压传动中将液体的压力能转换成机械能,实现往复直线运动或往复摆动的执行元件,被广泛应用于各种液压机械设备中。液压油缸的设计合理性、制造质量,直接影响整个液压机械设备的的使用状态,乃至整个生产系统的正常运行和生产的安全性。所以,液压油缸的合理化设计具有重要的现实意义。
、目前的水平及发展趋势
液压油缸也是基于以密闭容器中的静压力传递力和功率这一原理实现工作目的的。目前以其可实现大范围的无级调速、体积小、质量轻、结构紧凑、惯性小,易于实现自动化、过载保护以及良好的标准化、系列化、通用化特点广泛应用工程领域。当前正继续向着以下几个方面发展:
(1)节能
近年来,由于世界能源的紧缺,各国都把液压传动的节能问题作为液压技术发展的重要课题。
20世纪70年代后期,德、美等国相继研制成功负载敏感泵及低功率电磁铁等。最近美国威克斯公司又研制成功用于功率匹配系统的CMX阀。
(2)与微电子、计算机技术结合
20世纪80年代以来,逐步完善和普及的计算机控制技术和集成传感技术为液压技术与电子技术相结合创造了条件。随着微电子、计算机技术的发展,出现了各种数字阀和数字泵,并出现了把单片机直接装在液压组件上的具有位置或力反馈的闭环控制液压元件及装置。
(3)运行的可靠性
由于有限元法在液压元件设计中的应用,可靠性实验、研究工作的广泛开展以及新材料、新工艺的发展等,使液压元件的寿命得到提高。由于对飞机、船舶、冶金等一些重要液压系统采用多裕度设计,并在系统中设置旁路净化回路及具有初级智能的自动故障检测仪表等,加强了油液的污染度控制。上述领域内的一些重要成果,使液压系统的可靠性逐年提高。
(4)高度的集成化
把叠加阀、集成块、插装阀以及各种控制阀集成于液压泵及液压执行元件上形成组合元件,有些还把单片机等集成在其控制机构上,达到了集机、电、液于一体的高度集成化。
(5)高压、低躁声、提高密封性能等
高压、高转速、低噪声组件的研究,高效滤材的研究,环保型工作介质及其相应高压液压组件的研究等也是值得注意的动向。
、意义及工作设想
合理、正确的设计液压油缸是设计和制造液压设备的基础和保证,同时,也是很好的对整个学习期间专业知识的总结,提高对专业知识的综合利用能力为在实际的工作岗位上打下坚实的专业基础。

一、优点
(1)传动平稳在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路中还可以设置液压缓冲装置,故不像机械