文档介绍：关于提高生产线效率及产品质量的建议摘要在现代制造业中,我们不希望有太多的非生产时间,因为其大大降低了生产线效率。然而生产能力总就是不能被完全利用的,因为工作量不能总就是保持装配设备每时、每天或每周都忙。除了需求波动外,企业还必须满足某些顾客的特殊要求,产量也会随时间不同有淡季与高峰,因此需企业具有较高的生产线效率来满足市场的波动。除此,顾客对产品质量也有相应的要求,我们企业还必须保证产品质量。关键字:生产线效率;瓶颈工序;车间整顿;绩效;产品质量;自检互检对于企业而言,生产效益就是尤为瞧重的,企业如果具有较高的生产线效率必能在较短时间内给企业带来更多的收益,同时一个企业产品质量的好坏决定着企业在客户及顾客心目中的影响,对企业未来的发展起着决定性作用,对于增加企业生产效益我们可以从提高生产线效率与产品质量两方面着手,具体建议及措施如下。(一)对如何提高工厂生产线效率的建议。1、1解除瓶颈生产工序。“瓶颈工序决定最大产能”,生产线的劳动均衡就是生产进度的重要保证。在若干个环节中,只要存在一个环节效率低下,那么其余环节的努力都可能解决不了进度落后的问题,这好比于木桶的“短板效应”。因此,抓住瓶颈工序的生产节拍对其进行改善,就是提升效率最重的关键。对于效率最低的瓶颈环节,建议把该环节每个小组的人数增多,让小组长负责把该环节的工序分解到最细,以保证速度及质量。发挥该组重要技术人员的作用,按每人的能力强弱合理分配。只要最慢的瓶颈解决掉,生产效率就能得到提高。应该让小组长带动组员来主动检查问题,汇报问题,领导想办法解决问题。1、2建立灵活的生产组织体系。以生产组织架构与运作为主体,而展开的一系列综合应用活动的形式与要素,它的最终目的就是在保证质量良好地完成生产任务的前提下使全体人员得到以发展。1、生产组织的职能将总体任务分配给每一个单位或个人,并建立既有分工又有合作的关系。2、按流程排工位,依据作业时间量决定间距及复杂性,配置指导书工位,材料的投入,不良品的标识,工具设备的放置。3、确定工位平衡与流水线的顺畅,依据熟练程度合理安排员工,生产线不会堆料,留空间,不会有的人忙死,有的人空闲,不会导致漏作业。4、注重管理新员工,指定负责指导的专门人员,并明确责任,定时检查及确认。5、权力线要明确:员工(完成任务,报告问题)-组长(执行任务,处理问题,报告结果)-主任(监察执行,报告生产,处理问题,总结计划,上报成果)6、培养多面手,区别员工强项,注意栽培与使用,在平时工作中有意识地培养。1、3生产车间的整顿。,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品与成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:①对每件物品都要瞧瞧就是必要的不?非这样放置不可不?②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;③即便就是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;④在哪儿都可有可无的物品,不管就是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;⑤非必需品就是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不就是"完全无用"的意思,应寻找它合适的位置。⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。