文档介绍：八、冬季和雨季施工方案第一节冬季施工方案(一) 冬季施工的主要技术质量控制1、 技术准备1) 施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。2) 制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。2、 生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作•如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。3、 资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。(二) 冬季施工主要方法和技术措施1、土方工程1) 基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。2) 施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)03) 在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。4) 基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。开挖好的基坑底部应釆取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。5) 土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。回填采用人工冋填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm・冋填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。2、桩基工程1) 施工前,应编制专项施工方案和技术措施。2) 桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响•水准点的数量不应少于两个。3) 桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩。3、钢筋工程1) 钢筋冷拉钢筋负温冷拉时,可釆用控制应力法或控制冷拉率方法•对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于仲长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计耍求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。2) 钢筋负温焊接从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。负温下钢筋焊接施丁,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施•焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。3) 钢筋闪光对焊:负温闪光对焊,,宜釆用预热闪光焊;端面不平整时,宜釆用闪光—预热一闪光焊工艺。与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。4) 钢筋电弧焊接焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊•帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定、搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。c・坡II焊吋焊缝根部,坡1【端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。5) 电渣压力焊接焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。4、混凝土工程1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,,每立方米混凝土屮的水泥用量不宜少于300kg,,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)O2) 为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度•办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。3) 模板和保温层,应在混凝土冷却到5°C后方可拆除•当混凝土与外界温差大于20°C吋,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。4) 未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。5) 混凝土的拌制拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质•在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料•在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。拌制掺外加剂的混凝土时,如外