文档介绍：1 XXXX 立井井筒降温管道安装工程施工组织设计施工单位: 编制人: 审核人: 项目负责人: 项目经理: 工程地址: 日期: 年月日 2 施工组织设计审批单工程科: 安检科: 机电科: 总工程师: 3 施工组织设计审批单 XXXX 矿: 4 目录一、工程概况二、施工目标三、施工方案四、主要施工设施的选择五、施工前的准备六、施工方法及步骤七、保证安全、文明施工的技术措施八、保证工程质量的技术措施九、保证工期的技术措施十、施工总平面布置图十一、井下避灾路线图十二、临时用电系统图 5 XXXX 施工组织设计一、工程概况: XXXX 位于 XXX ,井筒直径 米、井口锁口标高为+ ,井深约 390 米。井筒内有梯子间 65层,每 6米一层,梯子间梁为 18# 工字钢。井筒内原有四趟管路,两根 D108 注浆管和两根 D219 的排水管路。需要安装的降温管路为D325 ×10无缝管,共有两趟,间距为 1065mm ,固定在梯子间的 18# 工字钢梁上。安装时先拆除靠近井筒中心一侧的一根 D108 注浆管(报废管路),将一根 D325 ×10的降温管安装在已拆除的 D108 的注浆管的位置上,另一根安装在梯子间中间位置(见图一),两趟管路共计 780 米,每隔 78米安装直管座一个,钢梁采用两根 45#b 型工字钢。在井壁凿挖梁窝,将梯子间安全网拆除一层,安装两根工字钢梁,井底的混凝土弯管座基础不符合施工需要,要事先破除掉。在距离井底 10米处的井壁上凿挖梁窝,安装两根 HN900 ×300b 型H钢大梁代替井底的弯管座。(见图二)。先安装靠近梯子间那一侧的工字钢梁,在井底吊起一根降温管道(约 米)从上井口向下安装管子,每次安装一根,两趟管路同时向下安装,等管子焊接完后再安装直管座, 最后将拆除的梯子间安全网恢复。管子导向梁为原有梯子间的 18# 工字钢梁,间隔距离为 6米。使用 U型卡将管道固定在梁上,管子与导向梁之间用 U型木枕垫衬,管道在井筒内采用套袖连接。现在井筒内所安装的的管子已经运至风井井底,由于原设计为法兰连接,后经甲方和设计单位协商后改为套袖连接,所以需要在风井底将法兰割除,重新焊接套袖,套袖使用 D356 ×13的无缝钢管。本工程施工所在井筒为正在使用中的回风井,待开始施工时,由 XXX 矿将回风井改为进风井,将原有防爆盖拆除更换新的防爆盖,新防爆盖要提前固定在井筒上方的井架上,新防爆盖要预留将钢丝绳绳孔,将施工用的吊盘放入井筒内。 67 图二 8 二、施工目标: 工程工期:在施工条件具备时绝对工期共计 9个日历天。质量等级:达到设计要求和规范规定,争创精品工程。安全目标:杜绝二级以上非伤亡事故,轻伤负伤率按零指标管理。文明施工:创集团公司级文明工地。三、施工方案根据施工图纸设计,井筒断面布置及安装工艺要求,确保施工安全及质量,在停风前先在地面安装临时井架,井架主材使用D219 ×14无缝钢管,井架上布置?2500m m天轮1个,?800m m 天轮 4个,另外安装一台 JK- 绞车和两台 10T 稳车,绞车负责井筒内吊桶及管道的吊装, 两台 10T 稳车悬挂自制的双层吊盘,吊盘根据井筒内位置尺寸制作成半圆形,(见吊盘加工图) 作为井筒内施工作业的平台。吊桶使用稳绳固定,两根稳绳使用两台 JD-3 调度绞车将钢丝绳放入井筒,从吊盘中间穿过,下端挂配重落至井底。将新加工好的已开过绳孔的防爆盖固定在井筒上方的井架上,在地面组装吊盘,将绞车、稳车钢丝绳及稳绳通过天轮穿过新防爆盖与吊盘连接。停风后拆除旧防爆盖,先将稳绳挂好配重下至井底,再将吊盘、吊桶及稳绳等放入井筒内,使用 4根36# 工字钢搭设在井口,制作封口盘(见图六) ,然后将开始安装管道,管道自井口往下进行安装。作业人员在封口盘上捆绑需跟随吊盘钢丝绳入井的电缆。地面设施及井筒内施工电源从 XXX 矿己三风井地面生产系统变电所引出。风源使用一台 W- 空气压缩机,电焊机、空压机放在吊盘上,信号、电源电缆捆绑在吊盘的钢丝绳上, 随吊盘上下。另外由 XXX 矿负责在井底总回风巷道内安装一套***超限断电装置,控制吊盘上电焊机和空压机的电源,当***浓度≥% 时,报警、断电,停止动火作业。在作业地点也要配备专业瓦检员进行***监测,作业人员也要佩戴***便携,时刻监控***浓度。当***浓度≥% 时,要及时汇报矿方,人员要全部撤离。井筒内信号布置,利用 1台JD- 调度绞车,将一根信号、通讯电缆放至井底,电缆使用麻绳捆绑在钢丝绳上,在井底设置一套防爆电话和打点器,与地面连接。吊盘上设置一套防爆电话和两套打点器,一套与地面信号房联系。另一套作为备用。吊盘上的通讯、信号电缆跟随吊盘钢丝绳入井,使用麻绳捆绑在钢丝绳上。施工