数控车床编程课件.ppt

文档介绍：目录一、数控车床的加工对象及加工特点二、数控车床的主要类型三、数控车床的***介绍四、切削参数五、、非标准螺距(或导程)、变螺距、等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平滑过渡的螺旋零件都可在数控车床上加工。图4—1特殊内表面零件示例Date1—电气箱;2—主轴箱;3—机床防护门;4—操作面板;5—回转刀架;6—尾座;7—排屑器;8—冷却液箱;9一滑板;10—卡盘踏板开关;1l—床身;机床结构Date三、数控车床加工***——直线形切削刃为特征的车刀,这类车刀的刀尖(同时也为其刀位点)——刀位点不在圆弧上,——样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。图4-4圆弧形车刀Date1)切断刀;2)90°左偏刀;3)90°右偏刀;4)弯头车刀;5)直头车刀;6)成型车刀;7)宽刃精车刀8)外螺纹车刀;9)端面车刀;10)内螺纹车刀;11)内槽车刀;12)通孔车刀;13)盲孔车刀图4-5常用车刀的种类、,为了减少换刀时间和方便对刀,尽量采用机夹车刀和机夹刀片,便于实现机械加工的标准化。数控车床常用的机夹可转位式车刀结构型式如图4-6所示。图机夹可转位式车刀结构型式Date(1)刀片材质的选择常见刀片材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等,其中应用最多的是硬质合金和涂层硬质合金刀片。选择刀片材质主要依据被加工工件的材料、被加工表面的精度、表面质量要求、切削载荷的大小以及切削过程有无冲击和振动等。Date(2)刀片形状的选择刀片形状主要依据被加工工件的表面形状、切削方法、***寿命和刀片的转位次数等因素选择。a-T型;b-F型;c-W型;d-S型;e-P型;f-D型;g-R型;h-C型Date表被加工表面与适用的刀片形状Date3、(1)背吃刀量αp的确定背吃刀量根据机床、工件和***的刚度来决定,在刚度允许的条件下,应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量,这样可以减少走刀次数,提高生产效率。为了保证加工表面质量,可留少许精加工余量,~。Date