隐患排查治理及典型事故案例分析.ppt

文档介绍：隐患排查治理及典型事故案例分析
胥达广
注册安全工程师安全评价师高级工程师
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第一节
概述
一、定义
安全生产事故隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
三类方式:
物的不安全状态;
人的不安全行为;
管理上的缺陷。
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二、分类
一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患
是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
特点:容易被发现、容易被处置,但往往被忽视,班组长一般情况下可以解决。
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重大事故隐患
是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
特点:不易被发现,难以处理,班组长难以解决,但可以预防、控制。
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第二节隐患排查
排查方式:自查、互查、专家检查、领导督查。
排查人员:生产员工、专业人员、领导(管理人员)
排查范围:横向到边,纵向到底。(全面、系统)

班组长:自查为主,收集意见,落实整改。
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1、安全生产检查
1) 矿(厂)级安全检查
检查频次:每月至少一次,
参加人员:企业领导、有关部门单位负责人、专业技术人员、专业安全管理人员等。
检查范围:安全管理、生产作业场所、设备设施、消防设施和公众聚集场所等。
要求:检查人员填写检查纪录,并签名;检查出的问题和隐患形成整改通知单并下发给各坑口(车间)、部门。责任部门落实整改。
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检查内容包括:
“三查一听”
一查领导:是否落实安全生产责任制、履行安全职责;是否执行上级安全生产规章、规定;安全机构人员构成是否合理;职工安全教育培训状况;重点要害岗位持证上岗、安全防范措施是否到位;事故防范措施、隐患整改情况。
二查现场:重点要害部位、危险物品的储存和使用、特种设备和特种作业、主要生产及辅助系统安全状况、管理执行情况;现场操作管理、员工精神面貌和遵章守纪情况;作业现场安全隐患等。
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三查资料:原始资料、记录、会议内容是否达到要求。

四听:单位领导汇报;职工对安全生产的反映。
注意听重点,解决问题。

2)坑口(车间)级安全检查
检查频次:每月至少一次。
参加人员:坑口(车间)级负责人、单位专业技术人员、安全管理人员等。
检查范围:生产作业场所、设备设施、消防设施等。
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要求:发现隐患及时处理,作好检查记录和备案。
检查内容:
一查记录
安全活动日”开展情况;
职工进岗、转岗安全培训;
主要设备运行记录;
安全规章制度贯彻情况;
二查现场
现场作业安全状况和条件;
设备、设施、防护装置是否齐全有效;
“三井”(竖井、斜井、溜矿井);
易燃、易爆物品、剧毒物品的储存、使用、管理是否到位,账、卡、物是否相符;
通风防尘措施是否到位。