文档介绍：第一章总则1-1目的为了保质、保量完成YWKL201、YWLK301有粘接预应力梁,预应力工程施工,明确各施工方的责任、义务编制本方案,作为施工指导依据。1-:由甲方项目经理部领导下的预应力专业施工单位进行施工,服从甲方领导和管理。:,其性能满足《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-95规定锚具采用QM15系列夹片式锚具和挤压锚具。满足《预应力用锚具夹片和连接器》GB/T14370中Ⅰ类锚具。:(1)钢绞线下料,固定端挤压锚具制作,按施工图计算下料长度。(2)待梁底模支完,预应力筋帮扎后,穿波纹管,按施工图固定波纹管。失高以管中心算。上下差控制在±10mm。波纹管固定检查后,穿钢绞线。在穿钢绞线过程中,要注意固定端和张拉端孔要一一对应,防止钢绞线叉花,同时不要将波纹管捅破,波纹管有孔处要用胶带封严。(3)钢绞线穿为后固定锚固端及张拉端锚具。安装按施工图要求做。.(4)安装灌浆孔和排气孔,在梁两端设排气孔中间下灌浆孔,位置按实际施工现场定。待预留做完后,检查波纹管和锚具连接处和波纹管预留孔连接处是否封闭严密,防止浇灌砼时水泥浆流入管内。(5)浇注砼时,不要用振捣棒别波纹管和预留管,要有专人看护预留管、固定端和张拉端锚具。(6)砼强度达到设计强度80%时,开始张拉预应力筋。张拉时采用应力控制伸长校核,当实测值超过计算值±6%时,停止张拉,查明原因后,方可张拉。控制应力为1860×=1302Mpa,孔道偏摆系数取:K=。摩擦系数取:μ=(选自施工手册)。张拉时环境温度应在+5°c以上。(7)预应力筋张拉结束后,及时灌浆和封锚。‰铝粉和1%高效减水剂,-。灌浆时梁孔道温度在+15°c以上,浆体温度20°c以上,环境温度+5°c以上。并保持三天以上时间。(8)质量:执行GB50204-2002《混凝土结构工程施工验收规范》。1--G11—G13。2.《预应力混凝土用钢绞线》G/T5224-953.《预应力用锚具、夹具和连接器》、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-》GB50204--4变更质疑协商工程项目发生变更质疑时,由施工单位同设计及监理业主协商。以设计变更。技术联系单及其它书面形式确认。当预应力施工同其它非预应力施工发生矛盾时应向甲方监理反映,共同协商解决。1-5技术交底施工前进行详细的技术交底,使有关人员了解方案的内容。1-5-1准备工作:钢绞线、锚具检测合格后,进行固定端挤压锚制作。将钢绞线穿过挤压机,挤压模安装挤压元件和特钢丝衬套,钢丝衬套必须全部进入挤压套内,开动油泵进行挤压,油泵压力表读数应大于30MPa小于60Mpa。1-5-、穿预应力钢绞线(1)根据图纸在预应力筋失高每1000mm处设一个失高控制点以波纹管中心算起,失高差控制在±10mm内,波纹管支架牢固,位置准确。(2)张拉端、固定端应保证位置和标高,挤压锚要靠紧承压板,预应力筋与承压板必须垂直。(3)穿钢绞线时应注意固定端和张拉端单孔位置对应,防止钢绞线在波纹管内叉花。(4)根据现场实际情况在梁端设排气孔,梁中间设灌浆孔。)最后用胶带封严。5(.(6)上述工作结束后要进行复检并作好隐检记录。经甲方和监理检查合格后方可合模和浇注混凝土。(7)浇注混凝土过程中应派专人看护预应力筋张拉端、固定端及预留孔管道。1-5-3预应力钢绞线张拉:1、混凝土强度达到设计强度等级的80%以上(图纸要求)方可张拉。张拉前,在甲方提供混凝土强度检测报告,经监理工程师下达张拉指令后方可进行张拉。2、张拉顺序以对称为原则。张拉程序为0→10%σcom→103%σcom→锚固3、张拉操作(1)装锚具,应保证锚具的清洁,夹片应均匀放入锚环,并轻敲锁定。(2)张拉设备进行试运转,检查油路有无漏油,设备编号是否准确。(3)安装千斤顶使锚环下在千斤顶前端限位板止口内,以保证预应力筋,锚环、千斤顶同心。(4)张拉时操作人员应站在千斤顶两侧,非操作人员应远离操作现场,尤其千斤顶延长线处不得站人。(5)张拉时应认真作好记录,张拉机应专人操作。(6)张拉工作时的脚手架,跳板要牢固,拿千斤顶人员应带安全带。.(7)张拉完成后,经监理工程师检查同意后方可切除多余钢绞线,钢绞线露出锚具不小于30mm。切断钢绞线采用砂轮锯切断。封锚按设计要求执行。第二章工程概况该项工程为框架结构,,