文档介绍：SINUMERIK 802S/C base line 操作面板 NC 键盘区( 左侧): 机床控制面板区域(右侧): 屏幕划分符号说明屏幕中的缩略符分别具有如下含义: 表 1-1 符号说明图中元素缩略符含义 MA 加工 PA 参数(1) 当前操作区域 PR 程序 DI通讯 DG 诊断 STOP 程序停止(2) 程序状态 RUN 程序运行 RESET 程序复位表 1-1 符号说明(续) JOG 点动方式(3) 运行方式 MDA 手动输入,自动执行? AUTO 自动方式图中元素缩略符含义 SKP 程序段跳跃跳步的程序段在其段号之前用一斜线示,这些程序段在程序运行时跳过不执行。 DRY 空运行轴在运行时将执行设定数据“空运行进给率”中规定的进给值。 ROV 快速修调修调开关对于快速进给也生效。(4) 状态显示 SBL 单段运行此功能生效时零件程序按如下方式逐段运行: 每个程序段逐段解码,在程序段结束时有一暂停, 但在没有空运行进给的螺纹程序段时为一例外, 在此只有螺纹程序段运行结束后才会产生一暂停。 SBL 功能只有处于程序复位状态时才可以选择。? M1 程序停止此功能生效时程序运行到有 M01 指令的程序段时停止运行。此时屏幕上显示“停止 M00/M01 有效”。 PRT 程序测试(无指令给驱动) 1_1000 INC 步进增量系统处于 JOG 运行方式时不显示程序控制而是显示所选择的步进增量。开机和回参考点 2 操作步骤第一步,C 和机床电源。系统引导以后进入“加工”操作区 JOG 运行方式。出现“回参考点”窗口。 3 参数设定 C 进行工作之前,必须通过参数的输入和修改对机床、刀具等进行调整: 输入刀具参数及刀具补偿参数输入/ 修改零点偏置输入设定数据输入刀具参数及刀具补偿参数—“参数”操作区功能刀具参数包括刀具几何参数、磨损量参数和刀具型号参数。不同类型的刀具均有一个确定的参数数量。每个刀具有一个刀具号(T号)。参见章节 “刀具和刀具补偿”。参数设定软键选择接下去渐低的或渐高的刀沿号选择接下去渐低的或渐高的刀具号计算刀具长度补偿值用“扩展键”扩展软键功能所有的刀具补偿值复位为零建立一个新的刀沿,设立刀补参数。新刀补建立到当前刀具上, 并自动分配下一个刀沿号(D1-D9) 。在内存中最多可以建立 30 个刀沿删除一个刀具所有刀沿的刀补参数建立一个新刀具的刀具补偿参数。注意:最多可以建立 15 个刀具。打开一个对话窗口, 显示设定的所有刀具号。输入待搜索的刀具号,按“确认键”开始搜索。刀具寻找到后打开刀具补偿窗口。