文档介绍：模具开题报告范文与模具报价合同范本汇编模具开题报告范文湖南铁路科技职业技术学院毕业设计(论文)开题报告课题名称方框零件冷冲模具设计系(部)机械工程系专业模具设计与制造班级307-1姓名杨岩军指导教师聂小武一、模具工业的的概况模具工业是国民经济的基础工业,受到政府和企业界的高度重视,发达国家“模具工业是进入富裕社会的源动力”之说,可见其重视的程度。当今,“模具就是经济效益”的观念,已被越来越多的人所接受。模具技术水平在很大程度上决定于人才的整体水平,而模具技术水平的高低,又决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力,因此模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。二、 冲压模的发展方向随着市场的发展,新材料及多样化成型方式今后必然会不断发展,因此对模具的要求也一定会越来越高。为了满足市场的需要,未来的模具无论是品种、结构、性能还是加工技术都必将会有较快发展,而且这种发展必须跟上时代发展步伐。展望未来,下列几方面发展趋势预计会在行业中得到较快应用和推广。当然,这是需要开拓、创新和做出艰苦努力的。1)超大型、超精密、长寿命、高效模具将得到发展。2)模加高精度具设计、加工及各种管理将向数字化、信息化方向发展,CAD/CAM/CAE/CAPP等将向智能化、集成化和网络化方向发展。3)更加高速、更加智能化的各种模具加工设备将进一步得到发展和推广应用。4)更髙性能及满足特殊用途的各种模具新材料将会不断发展,随之而来的也会产生一种特殊的和更为先进的加工方法。5)各种模具表面处理技术、涂覆、修补、研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展。6)逆向工程、并行工程、复合加工乃至虚拟技术将得到发展。三、 冷冲压加工冷冲压加工是利用模具使板料分离成形的一种无切削加工,广泛用于汽划车、拖拉机、电机、仪器仪表等制造部门。冷冲压生产的特点是:1)、冷冲压加工生产效率极高,没有其它任何一种机械加工方法能与之相比;2)、用冷冲压方法可以得到形状比较复杂的零件,如薄壳零件;3)、冷冲压工件的尺寸精度与模具的精度相关,尺寸比较稳定,互换性好;4)、冷冲压工件的材料利用率较高,工件重量轻,刚度/重量比高,强度/重量比高,冲压能耗小;5)、冷冲压生产的操作简单,易于实现机械化及自动化;操作简单、速度快、效率高、劳动量大。6)、冷冲压加工中所用的模具一般比较复杂,生产周期长,成本较高;7)、冷冲压最适合批量较大的生产。对于单件、小批量生产,冷冲压工艺有一定限制;8)、冷冲模设计需要较强的想象力和创造力,对模具的设计者和制造者要求较高;9)、在冷冲模设计理论和方法中,到目前为止,大都采用经典理论加修正系数的方法,而且对于工作零件的尺寸设计和某些冷冲压工艺,如形状复杂的拉深、成形,其工艺计算往往采用经验的方法。随着计算机技术的应用,冷冲模设计理论和方法正在从传统方法向分析方法过渡,大大促进了冷冲模技术的发展。四、现代冲压加工发展趋势1、深入研究冲压变形的基本规律、各种冲压工艺的变形理论、失稳理论与极限变形程度等;应用有限元、边界元等技术,对冲压过程进行数字模拟分析,以预测某一工艺过程中坯料对冲压的适应性及可能出现的质量问题,从而优化冲压工艺方案,使塑性变形理论逐步起到对生产过程的直接指导作用。2、 制造冲压件用的传统金属材料,正逐步被髙强钢板、涂敷镀层钢板、塑料夹层钢板和其他复合材料或髙分子材料替代。随着材料科学的发展,加强研究各种新材料的冲压成形性能,不断发展和改善冲压成形技术。3、 在模具设计与制造中,开发并应用计算机辅助设计和制造系统(CAD/CAM),发展高精度、高寿命模具和简易模具(软模、低熔点金模具等)制造技术以及通用组合模具、成组模具、快速换模装置等,以适应冲压产品的更新换代和各种生产批量的要求推广应用数控冲压设备、冲压柔性加工系统(FMS)、多工位高速自动冲压机以及智能机器人送料取件,进行机械化与自动化的流水线冲压生产。5、精冲与半精冲、液压成形、旋压成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形、超塑成形等技术得到不断发展和应用,某些传统的冲压加工方法将被它们所取代,产品的冲压加工趋于更合理、更经济。三、本课题的任务与要求1・完成工艺参数计算、装配草图2•、拟采用解决问题的方法1、 到图书馆或网上查阅相关资料,查找相关书籍。2、 总结冲压模在生产中的重要性。3、 对对工件的形状、尺寸及其精度的要求进行冲压成型工艺的可行性分析和总结找出提高模具设计应采取的措施。5、探讨现代冲压加工的发展趋势五、课题的研究进度(起迄日期)和要求六、目前收集到的主要参考文献1••翁其金编•冲压工艺及冲模设计•***•冷冲压模具设计指导•北京:***出版社,