文档介绍：服装品质检验标准目录主料(针织、梭织)辅料(含饰物)洗水印花绣花服装整体外观(卖相)服装穿着的功能性工艺要求⑴、总体直观要求⑵、各部位协调性⑶、综合工艺要求⑷、车缝工艺⑸、尺寸标准⑹、整洁度⑺、裁剪⑻、包装九、其它主料(针、梭织)①面料结构不可有扭曲;②不可有色差、边差(俗称阴阳色)、色档;③不可有粗纱、色纱、断纱、死折痕类现象;④不可有针花;⑤克重±不得超过5%;⑥不接受污渍;⑦主尺寸的裁片与实样最大允许值±1/4吋(梭织允值±1/8);⑧非主尺寸裁片最大允值±1/8吋(梭织无允值);⑨不可有松紧条痕;⑩不可起球状;⑾有后加工处理的面料功能性上与原样不可有误差;⑿非目测类均按照客户要求的各项测试。辅料(含饰品)衬:与主布硬度、厚度相匹配,粘合牢固,不透色;垫:规格不得与样品有差别;拉链:型号、材质、长度不可有误差,底带色与主布相匹配,功能不得有混乱;纽扣:型号、孔型、颜色不允许有误差;橡筋:宽度、弹性、厚度与样品相符,尽拉长度误差不得超±5%;扣件:材质、型号、颜色与样品相符;主标(含洗标、吊牌等):材质、尺寸、内容不允许有错误;珠料:所有珠料材质、色光、型号必与样品相符;衣架:材质、规格不允许有误差;配色料:不得在视觉上有明显的差异;装饰(盘花、蝴蝶结等):做法、图案、用料不允许错误;织带:材质、颜色、宽度不允许有误差;绳类:材质、粗细不可有误差、长度误差不得超过±3%;其它参数严格按照客户的核可样标准。洗水杜绝洗水方法错误;手感不可与洗水样有差异;洗水后的颜色差异在接受的范围(在视觉上感受微小);洗水后尺寸与设计不可超出接受的误差范围(控制烘干温度和时间);不可遗留有洗水折痕;洗水后的造型(蹓须、破坏洗等)与样衣要相符;非破坏洗不可有纤维损伤。四、印花①位置偏差不得超过±1/4吋;②花形不允许有误差(大小、扭曲、歪斜等);③视觉感受上不可有颜色误差;④线条平顺整齐,不可有毛边模糊现象;⑤套色要准确,不可过多重叠或有间隙;⑥落浆厚薄适中、均匀;手感不可僵硬、不允许有黏性;图案不允许撕裂;不可脱色,色牢度达到客户指定的要求;⑾能经过客户的各项环保检测。绣花绣花配色线要正确,套色不可混乱;绣花图案不允许有差异;绣花位置差异不可超±1/4吋;绣花针数不得超出±3%(可根据板带、大小、疏密做判断);线迹宽窄不得超出±0。5mm;不可浮线;不接受跳针;不可因线迹紧而超皱(以能烫平、摆平为准);底衬要修剪干净;不接受有油渍;⑾不接受有边孔;⑿贴绣不可接受爆口、吐边。六服装整体外观(卖相)①未偏离设计风格;②整体外形协调、对称、美观;③附件搭配合理;④外露线迹无起皱;⑤无明显颜色差异、无反光差异;⑥无毛向不同;⑦无布疵,轻微布疵只接受在不明显部位。七服装穿着的功能性①面料上的功能性(略);②袋子:插笔、抄手保暖、存放小物品、装饰、甚至存放工具等功能,每处的功能不允许有缺失;从尺寸上判断误差不可超过±1/8;③拉链:无锁拉链的刹车头能起到阻止作用;半锁拉链应具锁闭功能,所有拉链拉动要顺畅。插口顺滑;隐形拉链不可外露;双头拉链具双向功能。其对应的功能缺一都不可接受;④橡筋:具有设计功能上的弹性,特别是腰间、胸部等地方上的穿着功能,否则不可接受;⑤绳子及绳子扣:具有设计上的收缩功能,无绳量可收缩或绳扣无扣锁功能不接受;⑥帽子:具穿戴和保暖等功效,杜绝对应码无法穿戴;⑦有里的衫和裤:外、里码号混乱造成不可穿戴,要杜绝;⑧翻衫不可扭曲,扭曲一个位亦不可接受;⑨冬衣:领、帽、袖口、下摆等的防寒功用;因大小、弹性而失去功用不可接受。八、工艺要求工艺上的总体直观要求:①门襟、、平服、长短一致;里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开、拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距、距边距相等;前抽平服、宽窄一致;②线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致;③开叉顺直、叉形美观、长短对称;④口袋方正、平服,装贴不可歪歪扭扭,袋口不能豁口,左右高低超出±1/8不接受;⑤.袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致;⑥领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露;⑦肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称;⑧袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致,左右长短误差不得超±1/4吋;⑨背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称、松紧适宜;⑩领圈圆顺,不可因肩缝、拉链、前襟等部位而影响造型的美观;下摆圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝;各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里;车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称;加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐;面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向;若从袖里封口的款式,封口长度不能