文档介绍：目
录
一、问题的提出
二、研究的技术思路
三、研究的主要内容
四、现场测试情况及取得的认识
五、治理效果分析
六、结论
1、采用管柱法直接测试。
2、测试层段尽可能做到细分。
3、采取自下而上、逐层(段)上返测试的方法,且换层方便。
4、利用地面设备,改变工作制度,录取各层(段)吸水指示曲线,求解出分层(段)启动压力。
研究的技术思路
(一)测试工艺管柱的研究
(二)现场测试资料标准的研究
(三)分测后配套治理措施的研究
研究的主要内容
2、主要技术指标
(一)测试工艺管柱的研究
耐温:120℃
耐单向压差:35MPa
最大下入深度:≤3000m
最多测试层段:五级六段
3、适应技术条件
(一)测试工艺管柱的研究
适用套管内径:ф121-124mm
固井质量好,无窜槽,无出砂史
隔层≥3m且无接箍,满足下封需要
测试层段最多六段
5、管柱的主要部件结构及技术参数
(1)、封隔器:应用不带反洗井通道的Y341-114型高压封隔器。
(一)测试工艺管柱的研究
(2)、定泄压阀:自行研制定泄压阀,满足分层测试要求。
(1)、封隔器
(一)测试工艺管柱的研究
①结构
13
12
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
11
1-上接头
2-外中心管
3-胶筒
4-压环
5-锁套
6-内锁块
7-外锁块
8-中心管
9-连接体
10-锁环座
11-活塞
12-下接头
13-剪钉
图2
第一部分是上体结构,由上接头和中心管组成的
第二部分是下体结构,由外中心管、连接体和下接头组成
第三部分是锁紧、密封结构,由密封胶筒、锁套、锁环、锁环座及活塞组成
(1)、封隔器
(一)测试工艺管柱的研究
②工作原理
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1-上接头
2-外中心管
3-胶筒
4-压环
5-锁套
6-内锁块
7-外锁块
8-中心管
9-连接体
10-锁环座
11-活塞
12-下接头
13-剪钉
图2
座封:从中心管加压,5-6MPa左右时,剪断剪钉,活塞推动锁套、压环上行,压缩胶筒,密封油套环空,锁套与锁环锁紧,继续加压到15-20MPa,完成坐封。封隔器坐封的同时,由于压环的上行,将内锁块释放,为封隔器解封做了准备
解封:直接上提,上体部分上行,外锁块释放,在胶筒的回弹力作用下,锁环座带动锁套下行,使胶筒回复,完成解封。
(1)、封隔器
(一)测试工艺管柱的研究
③主要性能特点
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9
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1-上接头
2-外中心管
3-胶筒
4-压环
5-锁套
6-内锁块
7-外锁块
8-中心管
9-连接体
10-锁环座
11-活塞
12-下接头
13-剪钉
图2
a、承压能力高,尤其是承上压能力
当上压高时,其对封隔器胶筒产生的下推力通过锁套、锁环、锁环座而作用到下体结构上。由于下体结构与下部管柱相连,而管柱有卡瓦支撑,压差产生的下推力最终作用到套管上。因此,只要胶筒不破坏,封隔器都能承受而不解封
(1)、封隔器
(一)测试工艺管柱的研究
③主要性能特点
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9
8
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5
4
3
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1-上接头
2-外中心管
3-胶筒
4-压环
5-锁套
6-内锁块
7-外锁块
8-中心管
9-连接体
10-锁环座
11-活塞
12-下接头
13-剪钉
图2
c、内通径大(ф60mm ),满足了对内通径有特殊需要的工艺措施的要求。
b、逐级解封,多级使用时解封力小
封隔器采用分体结构,上体结构与下体结构分离。解封时,上体结构上行,但不带动下体结构,只有在解封完成,上体结构到位后,才可提动下体结构而解封下一级封隔器。