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苯氯苯分离精馏塔设计.docx

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苯氯苯分离精馏塔设计.docx

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文档介绍

文档介绍:苯苯分离精纟留塔设计指导老师:201*404苯煮苯分离精憾塔设计目录苯你苯分离精憎塔设计 1设计任务书 1设计工艺计算 22 设计方案的确定 操作压力 进料状况 冷却方式 25 热能利用 23精谓塔的物料衡算 31原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 、塔底产品的平均摩尔质量 33 物料衡算 34 塔板数的确定 41 理论板层数NH1勺求取 4实际板层数的求取 75精他塔的工艺条件及有关物性数据计算 71 操作压力计算 操作温度的计算 8平均摩尔质量计算 8平均密度计算 95 液体平均表面张力计算 液休平均粘度计算 116精他塔的塔休工艺尺寸的计算 121 塔径的计算 精懈塔有效高度的计算 143 精他塔实际高度的计算 147塔板主要工艺尺寸的计算 151 溢流装置计算 19筛板的流体力学验算 20&1塔板压降如 20& 22&2 液面落差 23&3 液沫夹带 23& 23&3. 2 提懈段液沫夹带 2384 漏液 23&4. 1 精他段漏液 23&4. 2 提懈段漏液 24&5 液泛 24&5. 1 精憎段液泛 2485. 2 提他段液泛 25塔板负荷性能图 液沫夹带线 液泛线 漏液线 . 4 液相负荷下限线 . 5 液相负荷上限线 . 1 液沫夹带线 . 2 液泛线 3(). 3 漏液线 . 4 液相负荷下限线 329. 2. 5液相负荷上限线 32筛板塔的工艺设计计算结果总表 34其他设备的选型 35塔顶冷凝器的选择 35总结感想 37符号说明 •进精他塔的原料液含苯4(%(质量%下同),其余为***苯;产品含苯不低于95%釜液苯含量不高于2%生产能力为3万吨屛,原料液,每年工作日为300天。操作条件:塔顶压强4kPa(表压);进料热状态自选;回流比自选;加热蒸汽低压蒸汽;,设计工艺计算2设计方案的确定21操作压力本次设计为一般物料因此,采用常压操作。22进料状况进料状态有五种:过冷液,饱和液,气液混合物,饱和气,过热气。但在实际操作中一般将物料预热到泡点或近泡点,才送入塔内。这样塔的操作比较容易控制。不受季节气温的影响,此外泡点进料精懈段与提懈段的塔径相同,在设计和制造上也叫方便。本次设计采用泡点进料。…般采用间接加热方式。24冷却方式塔顶的冷却方式通常水冷却,应尽量使用循环水。25热能利用蒸懈过程的特性是重复进行气化和冷凝。因此,热效率很低,可采用一些改进措施来提高热效率。因此,根据上叙设计方案的讨论及设计任务书的要求,本设计采用常压操作,泡点进料,间接蒸汽加热以及水冷的冷却方式,适当考虑热能利用。本设计任务为分离苯一***苯混合物。对于二元混合物的分离,应采用连续精憎方法,设计中采用泡点进料,将混合料液经预热器加热至泡点后送入精憎塔内。塔顶上升器采用全凝器冷凝后,部分回流。其余部分作为塔顶产品经冷却后送入储罐。该物系属于易分离物系,最小回流比较小,。塔釜部分采用间接蒸汽加热,塔底产品经冷却后送入储罐。工艺流程图见附图。查阅有关资料得知苯和***苯的一些性质如下:苯和***苯的物理性质见下表1表1苯和***苯的物理性质组分分子式相对分子质量沸点临界温度°C临界压力kpa苯GH7&***・1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率苯的摩尔质量 停&llkg/kmol*** 苯 的 摩 尔 质 £.71^/+=.95/+=/+=、塔底产品的平均摩尔质量Mf=&11+(1-