文档介绍：第一部分质量工艺标准、(mr)柱基、基槽、基坑、管沟 0 〜-50机械挖方及场地平整土50人工挖方及场地平整土30地(路)面基层 0 〜-50几何尺寸偏差(mr) +200〜(mr) <(料)应符合设计和规范要求,质检人员要跟踪监督检查,发现问题应及时纠正;,基底杂物、积水应清除,管道回填土要按设计要求进行管道下方所垫砂层的检查,隐蔽工程验收签证单已办理签证手续。,进行分层夯实,并要保证边缘部位的压实质量;。对不符合规范、技术要求的行为要按有关奖惩条例进行处理,以确保回填质量。。(mr)人工填方土20机械填方土50场地平整 (mr)<20mm施工工艺质量标准2•、级别、规格数量、连接及加工制作的形状、尺寸应符合设计和施工验收规范要求。、洁净,不应有损伤,油渍、漆污、片状老锈和麻点等,(如汽机基座、锅炉基础、烟塔环基等)的多层粗钢筋绑扎,应通过专门设计设置铁马凳和支架,并加斜撑固定钢筋位置,防止倾倒。、预留孔洞和预埋件的位置、数量,符合设计及验收规范要求。钢筋保护层厚度宜采用成品塑料卡环或预制混凝土垫块来进行控制,不准采用随浇随提保护层的办法。,间距为600〜900mm浇筑混凝土时应不断检查板负弯矩筋高度,严禁破坏钢筋支凳,确保钢筋位置正确。,应使用大模板和定型钢模板支模工艺,模板接缝严密不应漏浆,木模板应浇水湿润,但不应有积水。确保混凝土拆模后表面光滑平整、棱角整齐、尺寸准确。、刚度和稳定性,经过计算进行设置,严禁产生不允许的变形,特别是梁柱接头处支撑结构的设计。预埋件、预留(孔)洞应齐全、正确、牢固。表面平整度w5mm模板支承体系的螺栓必须拧紧,不准有遗漏和松动现象。确保混凝土结构的外形尺寸、平整度,防止松动跑模。,并按规定均匀涂刷脱膜剂,不准使用变形及带有混凝土的模板。模板内表面清理干净,无杂物。(支撑结构、轴线、截面尺寸、预埋件及孔洞中心、标高)允许偏差:板面平整土2mm,四边平直土2mm几何尺寸-2mm对角线之差3mm孔洞位置±2mm板面翘曲w1/1000,,特别是梁、板、柱交接点的放样,预埋件及预留孔洞应留设正确,,模板接缝(拼缝)处要采取密闭措施防止泌浆(如加防水胶带)。梁板按设计要求起拱。,防止出现错台;木模板的接缝处应用不小于50X50mm勺木方加固连接。。。,不准碰撞,乱扔重摔,拆除模板时不准用撬棍撬。, 侧模拆除时混凝土强度应能够保证其表面及棱角不受损伤;模板拆除后必须立即清理干净并运走,不准就地堆放。,建(构)筑物外观质量能达到显现混凝土结构力度和美感的观感质量标准。清水混凝土应内实外光,结构尺寸准确、轴线通直、线条平直顺畅、顶面平整、棱角工艺美观;结构表面平整有光泽、色泽一致,无蜂窝、麻面、漏筋、明显气泡及施工冷缝等质量通病。、配合比、外加剂、搅拌运输、浇筑、养护等应进行严格控制。大体积混凝土应连续浇筑,不得中断施工,防止出现冷接缝。大体积混凝土施工时要有可靠的温控措施,防止产生温度裂缝。、施工缝留置、处理和养护必须符合设计要求和有关现行规范的规定。拆模后:截面尺寸偏差+8〜-5,表面平整度w&预埋铁件中心位移w10mm与混凝土表面的平整度w5mm相邻埋件高差w5mm或2mm(盘柜设备),表面刷防锈漆两遍,面漆两遍。;下部分混凝土地应按设计要求做防腐处理。,泵管不准放在模板上,以防模板发生位移或变形。