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锅炉蒸汽管道吹管调试方案.docx

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锅炉蒸汽管道吹管调试方案.docx

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锅炉蒸汽管道吹管调试方案.docx

文档介绍

文档介绍:方案报审表工程名称:山西国金一期2X350HW煤肝石发电供热工程 编号:WGJI)L-FI)-TSS-GLT;A04致:河北兴源国金电力 项目监理机构现报上调试方案,请审查。附件:《1#机组锅炉蒸汽管道吹管调试方案》承包单位(章):项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期: 总监理丁•程师审核意见:项目监理机构(章):总监理工程师: 日 期: 建设单位审批意见:建设单位(章):项目代表: 日期: 填报说明:本表一式三份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。:::2011认证企业山西国金电力有限公司2X350MW煤肝石综合利用发电工程1#机组锅炉蒸汽管道吹管调试方案四川省电力工业调整试验所2014年11月技术文件审批记录工程名称:山西国金电力有限公司2X35OMW煤硏1石综合利用发电工程文件名称:1#机组锅炉蒸汽管道吹管调试方案文件编号:WGJDL-FD-TSS-GL-FA04版本号:A出版日期:2014年11月批 准:魏强签字: 日期: 年月曰审 核:杨远方签字: 日期: 年月曰校 核:雷利签字: 日期: 年月曰编 制:于松强签字: 日期: 年月曰1、 概述 1系统及结构简介 1主要设备技术规范 32、 技术措施 4试验依据 4试验目的 4目标、扌旨标 5试验仪器仪表 5试验应具备的条件 5试验内容、程序、步骤 53、 组织措施 15安装单位职责 15生产单位职责 15调试单位职责 16监理单位职责 16制造厂家职责 164、 安全措施 16危害危险源识别及相应预防措施 16安全注意事项 165、 附件 19危险危害因素辨识及控制措施 20方案交底记录 22试验前应具备条件检查确认表 24蒸汽管道吹管临时系统示意图 27减温水管道吹管临时系统示意图 28概述系统及结构简介山西国金电力有限公司2X350MW煤砰石综合利用发电工程采用东方锅炉公司DG1215/-II1型锅炉,该锅炉为东方锅炉公司自主研发、具有自主知识产权的350MW超临界机组循环流化床锅炉。锅炉为超临界直流燃煤锅炉,单炉膛、M型布置、平衡通风、一次中间再热、固态排渣、循环流化床燃烧方式、半露天岛式布置、全钢架结构,采用高温冷却式旋风分离器进行气固分离,锅炉整体支吊在锅炉钢架上。锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛,三台冷却式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井三部分组成。锅炉采用不带再循环泵的内置式启动循环系统,由启动分离器、储水罐、储水罐水位控制阀、疏水扩容器、疏水泵等组成。在负荷^30%BMCR后,直流运行,一次上升,启动分离器入口具有一定的过热度。为避免炉膛内高浓度灰的磨损,水冷壁采用全焊接的•垂直上升膜式管屏,炉膛四周水冷壁采用光管,隔墙水冷壁采用内螺纹管。炉膛内前墙布置六片二级中温过热器管屏、六片高温过热器管屏、六片高温再热器管屏,还在前墙布置了五片隔墙水冷壁。管屏采用膜式壁结构,垂直布置,在下部转弯段、密相区及穿墙处的受热面管子上均敷设有耐磨材料,防止受热面管子的磨损。锅炉共布置十个给煤口,全部布置于炉前,在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室,水冷风室两侧布置一次热风道,进风型式为风室两侧进风,空预器一、二次风出口均在两侧。炉膛下部左右侧的一次风道内分别布置两台点火燃烧器用于点火和助燃。六个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部,分别对应六台滚筒式冷渣器。炉膛与尾部竖井之间,布置三台冷却式旋风分离器,其下部各布置一台阀回料器,冋料器为一分为二结构,保证了沿炉膛宽度方向上冋料的均匀性。尾部采用双烟道结构,前烟道布置三组低温再热器,后烟道布置两组低温过热器和两组一级中温过热器,向下前后烟道合成一个,在其中布置H型鳍片管式省煤器和卧式空气预热器。过热器系统中设置三级喷水减温器,再热器系统中布置微喷减温器。锅炉给水系统:锅炉给水首先被引至尾部烟道省煤器进口集箱右侧,逆流向上经过水平布置的H型鳍片管式省煤器管组进入省煤器出口集箱,由省煤器出口集箱端部引出经集中下降管、下水连接管进入水冷壁下集箱,经水冷壁管后进入水冷壁出口集箱汇集,然后通过连接管引入汽水分离器进行汽水分离,锅炉启动处于循环运行方式时,蒸汽流经汽水分离器后进入旋风分离器进口烟道,被分离的水进入储水罐,经过储水罐水位控制阀进入疏水扩容器,经过疏水泵后进入冷凝器。在锅炉进入直流运行时,全部工质通过汽水分离器进入旋风分离器进口烟道集箱。过热蒸汽系统:蒸汽从汽水分离器引出后,由蒸汽连接管引入旋风分离器进口烟道的上集箱,下行冷却烟道后由连接管引入旋风分离器下集箱,上行冷却分离器筒体之后,由连接管从分离器上集箱引