101 一钢轧厂普通碳素结构钢冶炼工艺规程Q195、SS400、.doc

文档介绍：唐钢质量管理体系文件
版本号:1 文件编号:JS/ZY-QL-C-101

唐钢一钢轧厂
普通碳素结构用热连轧钢带
(Q195、SS400、Q235B)
冶炼工艺规程
(公司秘密)
编制:孙利顺
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2012-08-20发布 2012-08-20实施
唐山钢铁集团有限责任公司技术中心
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唐钢一钢轧厂普通碳素结构用热连轧钢带
(Q195、SS400、Q235B)冶炼工艺规程
文件编号:JS/ZY-QL-C-101
1 适用范围
本工艺规程适用于唐钢一钢轧厂1700线和1810线普通碳素结构用热连轧钢带Q195、SS400、Q235B。
2 工艺流程
1810线-薄板坯生产工艺流程如下:
高炉铁水(预处理) → 150t转炉→150t LF → 3#、4# 连铸机
1700线-中板坯生产工艺流程如下:
高炉铁水(预脱硫) → 150t转炉→ 150t LF → 1#、2#连铸机
3 牌号及化学成分
牌号及化学成分控制范围执行TG201《一般结构用热轧钢带牌号和冶炼、判定、供轧规定》的相关规定。
4 主要原材料质量要求
铁水条件
入炉铁水[S] ≤%;[P] ≤%;温度≥1300℃。对[S]>%的铁水进行预脱硫至≤%。
废钢铁
废钢: 公司内部自产清洁废钢;铁块:S ≤% P ≤%。
其它原材料
铝基脱氧剂、硅锰合金、高碳锰铁、中碳锰铁、增碳剂等符合有关技术条件;精炼采用优质石灰、铝线、钙线、钙铝线、萤石、铝粉、增碳剂。
5 转炉冶炼工艺控制
装入制度执行《唐钢第一钢轧厂转炉冶炼基本工艺技术操作规程》。
造渣制度
采用单渣操作,必要时可采用双渣法。
根据铁水成分、终渣碱度,计算石灰加入量。铁皮球、轻烧白云石等加入量的控制以稳定操作,优化温度制度为前提条件,适时、适量加入。
过程控制
-,尽早化渣、全程化渣,尽快脱磷。
保证终点压枪,~,时间>。
终渣碱度按R=~。
底吹要求:要求N2-Ar切换。
终点控制
保证终点温度和碳同时命中,减少拉碳次数,以降低钢水氧含量。
成分要求: C≤%(NQ195),C>%(NSS400、NQ235B),S≤%,P≤%。
:1620~1660℃。
出钢控制
使用连用、洁净的专用精炼钢包,使用专用引流砂。
采用挡渣塞和挡渣锥挡渣,下渣厚度≤50mm。
出钢时间≥5min,出钢时间<5min时更换出钢口。
脱氧合金化
采用高碳锰铁或中碳锰铁配锰,硅铁配硅,,出钢2/3前加完合金料。
用铝基脱氧剂(铝锰钛铁或铝铁)或硅铁脱氧,根据终点氧位调整加入量。
钢包顶渣料加入石灰,基