文档介绍：********饮片有限公司批生产记录产品名称规格批号生产日期批数量生产指令单原药名称饮片名称产品批号生产批量产地生产日期年月日批生产、包装配料指示名称进厂编号批号检验单号数量原料辅料名称进厂编号检验单号数量包装材料工艺要求净选挑选□风选□筛选□去木心□其他□洗泡漂润淋□洗□泡□漂□润□其他□切制切极薄片□切薄片□切厚片□切块□切长段□切短段□切粗丝□切细丝□破碎□其他□炮炙炒黄□炒焦□炒炭□麸炒□砂烫□醋炙□淬□姜汁炙□酒炙□蜜炙□盐炙□煅□轧扁□蒸□盐蒸□煮□醋煮□燀□炖□复制□其他□干燥烘干□自然干燥□备注特殊说明指令人:接收人:日期:年月日净选生产记录产品名称产品批号生产日期批量年月日一、操作前检查:合格打“√”,若有不合格项目,重新进行清场,经检查全部项目合格后方可生产。检查项目检查人备注有清场合格证,并在有效期内□操作间整洁,无上次生产遗留物,无与本次生产无关的物料□有“设备完好”标识,操作台、工器具清洁并有效保持□二、净选作业方式:风选□筛选□挑选□刷净□刮除□剪切□。、规格、批号、产地、数量与生产指令一致□;称重㎏。□柔性支撑斜面筛选机□振动式筛选机□--操作者净选收量杂质重量工序收率复核人%注:工序收率=净制后药材总重/投量总重╳100%递交岗位接交岗位交接日期递交数量递交人接受人复核人备注三、清场:按清场规程进行清场。清场结束报请QA进行现场检查,合格后签发清场合格证清场项目操作人检查人检查结果作业室及设备的状态标志更换成“待清洁”□对岗位记录等有关文件进行整理□按相应SOP对设备和容器具进行清洗□对操作台、作业室环境进行清洁□对清洁工具清洗并存放指定位置□异常情况及处理:生产主管/日期:洗、泡、润生产记录产品名称生产日期产品批号批量年月日一、操作前检查:合格打“√”,若有不合格项目,重新进行清场,经检查全部项目合格后方可生产。检查项目检查人备注有清场合格证,并在有效期内□操作间整洁,无上次生产遗留物,无与本次生产无关的物料□设备、操作台、工器具清洁并有效保持□二、水处理作业:洗药用流动水;用过的水不得用于洗涤其它药材;洗净的药材不得直接接触地面。 :淋洗□抢水洗□淘洗□机洗□其他□~日时分操作者(小档)日时分~□设备名称型号:RQXL-2000□其他:操作者:压力控制设置抽真空时间润药时间是否润软检查人MPaminmin合格□不合格□传统润法□润法润药起止操作者是否润软检查人浸润□闷润□吸湿回润□∶~∶合格□不合格□递交岗位接交岗位交接日期递交人接受人复核人备注三、清场:按清场规程进行清场。清场结束报请QA进行现场检查,合格后签发清场合格证清场项目操作人检查人检查结果作业室及设备的状态标志更换成“待清洁”□对岗位记录等有关文件进行整理□按相应SOP对设备和容器具进行清洗□对作业室环境进行清洁□对清洁工具清洗并存放指定位置□异常情况及处理:生产主管/日期:()制生产记录产品名称产品批号生产日期接收数量年月日一、操作前检查:合格打“√”,若有不合格项目,重新进行清场,经检查全部项目合格后方可生产。检查项目检查人备注有清场合格证,并在有效期内□操作间整洁,无上次生产遗留物,无与本次生产无关的物料□有“设备完好”标识,操作台、工器具清洁并有效保持□二、炮制作业炮制方法设备名称温度蒸汽压力辅料名称辅料用量炮制起止时间炮制后数量收率%操作者复核人QA注:工序收率=炮制后数量/接收数量╳100%递交岗位接交岗位交接日期递交数量递交人接受人复核人备注三、清场:按清场规程进行清场。清场结束报请QA进行现场检查,合格后签发清场合格证清场项目操作人检查人检查结果作业室及设备的状态标志更换成“待清洁”□对岗位记录等有关文件进行整理□按相应SOP对设备和容器具进行清洗□对操作台、作业室环境进行清洁□对清洁工具清洗并存放指定位置□异常情况及处理:生产主管/日期:干燥生产记录产品名称产品批号生产日期年月日一、操作前检查:合格打“√”,若有不合格项目,重新进行清场,经检查全部项目合格后方可生产。检查项目检查人备注有清场合格证,并在有效期内□操作间整洁,无上次生产遗留物,无与本次生产无关的物料□设备、操作台、工器具清洁并有效保持□二、干燥作业干燥方式:机械干燥□自然干燥□1、设备名称超导热风干燥箱□转筒式烘干机□2、干燥记录干燥温度干燥起止时间操作者QA℃--3、筛选操作起止时间操作者:--:4、制品统计收量取样量损耗量递交岗位接交岗位接交日期接交数量接交人接受人复核人5、收率收率=(干燥过筛后