文档介绍：姜春晓2005年9月Precisionandultraprecisionmachining精密和超精密加工技术****主要是对铝、铜及其合金等材料进行超精密切削,而对于黑色金属、硬脆材料的精密与超精密加工,则主要是应用精密和超精密磨料加工。所谓精密和超精密磨料加工,就是利用细粒度的磨粒和微粉对黑色金属、硬脆材料等进行加工,以得到高加工精度和低表面粗糙度值。Date第1节精密和超精密磨削概述一、精密和超精密加工分类精密和超精密磨料加工固结磨料加工游离磨料加工精密研磨精密抛光固结磨具涂覆磨具精密砂轮磨削油石研磨精密珩磨精密超精加工砂带磨削砂带研磨Date第1节精密和超精密磨削概述一、精密和超精密加工分类固结磨料加工将磨料或微粉与结合剂粘合在一起,形成一定的形状并具有一定强度,再采用烧结、粘接、涂敷等方法形成砂轮、砂条、油石、砂带等磨具。精密和超精密砂轮磨削精密砂轮磨削:砂轮的粒度60#~80#,加工精度1μm,;超精密砂轮磨削:砂轮的粒度W40~W50,,~。精密和超精密砂带磨削精密砂带磨削:砂带粒度W63~W28,加工精度1μm,;超精密砂带磨削:砂带粒度W28~W3,,~。Date第1节精密和超精密磨削概述一、精密和超精密加工分类游离磨料加工磨料或微粉不是固结在一起,而是成游离状态。传统方法:研磨和抛光新方法:磁性研磨、弹性发射加工、液体动力抛光、液中研抛、磁流体抛光、挤压研抛、喷射加工等。Date第1节精密和超精密磨削概述二、精密和超精密砂轮磨料磨具磨料及其选择普通磨料碳化物系碳化硼碳化硅刚玉系超硬磨料金刚石天然人造立方氮化硼Date第1节精密和超精密磨削概述二、精密和超精密砂轮磨料磨具磨料粒度及其选择多选用180#~240#普通磨料、170/200~325/400超硬磨料的磨粒和各种粒度的微粉。结合剂及其选择将磨料粘合在一起,形成一定的形状,并有一定的强度。树脂结合剂、陶瓷结合剂和金属结合剂组织和浓度及其选择普通磨具中磨料的含量用组织表示,超硬磨具中磨料的含量用浓度表示。成形磨削、沟槽磨削、宽接触面平面磨削选用高质量浓度;半精磨、精磨选用细粒度、中质量浓度;高精度、低表面粗糙度值的精密磨削和超精密磨削选用细粒度、低质量浓度。Date第1节精密和超精密磨削概述二、精密和超精密砂轮磨料磨具硬度及其选择普通磨具硬度低表示磨粒易脱落。超硬磨具无硬度项指标。磨具的强度高速回转时,抵抗因离心力的作用而自身破碎的能力。磨具的形状和尺寸及其基体材料根据机床规格和加工情况选择磨具的形状和尺寸。基体材料与结合剂有关,金属结合剂磨具多采用铁或铜合金;树脂结合剂磨具采用铝及合金或电木;陶瓷结合剂磨具多采用陶瓷。Date第1节精密和超精密磨削概述三、精密和超精密涂覆磨具涂覆磨具分类涂覆磨具工作条件基底材料形状耐水干磨复合纸棉布化纤布塑料膜盘状页状卷状环状带状Date