文档介绍：第5章特种铸造砂型铸造以外的所有其它铸造方法的统称 ?砂型铸造以外的其他铸造方法,通称为“特种铸造”。?砂型铸造灵活、成本低、适应性强, 但质量和尺寸精度不高、生产率低、劳动条件差。?随着科技的进步,对铸件提出了更高的要求,出现特种铸造,其变化点包括: ?改变模型材料?改变铸型材料?改变浇注方法及冷凝条件?特种铸造的方法很多,而且还在不断的发展,最常见的有: ?熔模铸造、石膏型铸造、陶瓷型铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、挤压铸造、离心铸造、连续铸造,V法铸造等。各种铸造方法应用范围及质量水平不限 7~9 ~100 不限不限不限消失模铸造 12 1000 7~9 ~50 6 < 25 不限挤压铸造 11 1000 —- 不限小件不限真空铸造 10 6000 — ~100 4坯料或型材不限连续铸造 9 5 6~8 ~ 不限中、大件钢、铁陶瓷型铸造 8 100 — ~100 不限管件、套筒类不限离心铸造 7 1000 4~8 ~25( 铝) ~25( 镁) 2(铜) ~( 其他) 小件非铁合金压力铸造 6 1000 5~8 ~100 2中、小件非铁合金低压铸造 5 1000 7~9 ~100 3 ( 铝)5(铁) 中、小件不限金属型铸造 4 1000 5~7 ~ < 25 不限熔模铸造 3 1000 6~9 ~50 3 < 50 不限壳型铸造 2 不限 8~10 ~100 3不限不限砂型铸造 1 最小批量/件铸件尺寸精度等级 CT 铸件表面粗糙度 Ra/ μm 最小壁厚/mm 铸件重量范围/kg 适用合金种类铸造工艺序号铸件尺寸公差与铸件基本尺寸有关,此外,还和合金种类铸造方法有关 4-6 4-6 4-6 熔模铸造 5-7 6-8 国内暂无压力铸造 6-8 7-9 7-9 金属型铸造 7-9 8-10 8-10 砂型及其造型及壳型 9-13 10-15 11-15 砂型手工造型轻金属合金铜合金黑色金属合金种类铸造方法?特种铸造的优点: ?铸件精密,可少、无切削加工?铸件内部质量和力学性能好?降低金属消耗和铸件废品率?简化工序?改善劳动条件 熔模铸造?熔摸铸造是用易熔材料制成模型,然后在模型上涂挂耐火材料,经硬化之后,在将模型溶化、排除型外、从而获得无分型面的铸型。?由于熔模广泛采用蜡质材料来制造,故又常把它称为“失蜡铸造”。由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,故又称“熔模精密铸造”。?熔模铸造可生产复杂、精密的铸件,且合金类型不限。?是一种少、无切削加工的先进金属零件制造方法。熔模铸造的工艺过程蜡模制造型壳制造焙烧和浇注 1)蜡模制造过程: (1) 压型制造: 压型是用来制造单个蜡模的专用模具。压型一般用钢、铜或铝经切削加工制成,这种压型的使用寿命长,制出的蜡模精度高,但压型的制造成本高, 生产准备时间长,主要用于大批量生产。对于小批量生产,压型还可采用易熔合金(Sn 、 Pb 、 Bi等组成的合金)、塑料或石膏直接向模样上浇注而成。(2) 蜡模的压制将蜡料加热到糊状后,在 2~3个大气压力下,将蜡料压入到压型内(图中 b),待蜡料冷却凝固便可从压型内取出,然后修去分型面上的毛刺,即得单个蜡模。(3) 蜡模组装熔模铸件一般均较小,为提高生产率、降低成本,通常将若干个蜡模焊在一个预先制好的浇口棒上构成蜡模组,从而可实现一型多铸。 2)型壳制造它是在蜡模组上涂挂耐火材料,以制成具有一定强度的耐火型壳的过程。由于型壳的质量对铸件的精度和表面粗糙度有着决定性的影响,因此结壳是熔模铸造的关键环节。(1)浸涂料将蜡模组置于涂料中浸渍,使涂料均匀地覆盖在蜡模组的表层。涂料是由耐火材料(如石英粉)、粘结剂(如水玻璃、硅酸乙酯等)组成的糊状混合物。这种涂料