文档介绍：影响 PVC 电缆表面光滑的主要原因有: PVC 树脂分子量分布太宽, 加工时有大分子量的未塑化; 水分过高; 内润滑剂用量太大; 最好用活化好的碳酸钙; 如果都没有效,就是你的设备太差劲了! 选择聚合度低的树脂填充料的细度, 可以选择纳米碳酸钙选择分子链长的可塑剂更换稳定剂, 要求塑化快一些应该和工艺也有关系,适当降低速度试试加些外润滑和聚合型的增塑剂就可以了, 提高塑化混合时提高打粉温度, 挤出时将塑化区温度提高 2/3度, 机头温度比以前提高4 度左右. 钙粉用细度高的, 加入适当的增塑剂成品挤出不光滑有那些原因?? 楼上说的问题有以下 1 产品含胶量过低过干或者太软【软化剂超量】【流动剂超量】【挤出机机身温度过高】降低机身温度提高机头的温度适量调节硬脂酸含量越低硬脂酸的分数越大还有模片的亮度一定要打磨光滑料制品增亮方法大全。对于 PP 来说,无规共聚的光泽度最好。对于 PE来说,LDPE 最好。对于 PVC 来说,悬浮法最好。对于 PS来说, HIPS 最好。 ( MFR )越大(树脂分子量小) ,光泽度越好。分子量分布越宽,制品的光泽度越差。吸水率高的树脂光泽度也差。二:添加剂的选择影响最大的是填料,其次是增塑剂、,其次是碳酸钙,最大是云母、粒状的影响小,针状、片状的影响大 ,对光泽度的影响越小 ,光泽度越差 ,但是 DBP 例外 7. 稳定剂中的 CaSt 和 BaSt 会降低光泽度,而 PbSt 和有机锡能提高光泽度 8. 所有的润滑剂都能增加光泽素 :塑料添加增亮方法、高级脂肪烃、酰胺化合物、缄式重金属、表面活性剂、十八醇等 2. 外润滑剂液体石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、双硬脂酰胺、硅油等 :塑料共混增亮方法例如在 PVC 中加入 PMMA 、LLDPE 中加入 LDPE 五:塑料形态控制增亮方法双响拉伸技术、控制加工温度六:降低成型设备的粗糙度七:塑料表面层化增亮