文档介绍：煤粉锅炉系统操作规程一、系统工艺流程介绍高效洁净燃气煤粉工业锅炉系统主要包括三大部分:1、炉前煤粉储供系统;2、锅炉燃烧及换热系统;3、尾部烟气处理系统。1、煤粉储存及输送集中制粉站来的密闭罐车直接与煤粉储罐(F001)对接,将符合要求的干煤粉输入煤粉储罐(F001)。煤粉储罐(F001)中的煤粉通过星形卸料器给入中间粉仓(F002)。中间粉仓(F002)的煤粉通过叶轮给料器(F003)定量进入风粉混合器(F004),由一次风输送,通过一次风管进入燃烧器(B002)风粉管道。2、燃烧及换热煤粉在锅炉(B001)内与二次风混合进入燃烧,生成高温烟气。高温烟气在炉膛内与工质换热后依次进入高温空气预热器、省煤器、低温空气预热器等尾部受热面,由锅炉下部进入布袋除尘器。冷空气由鼓风机(J002)送入燃烧器二次风道。3、清灰煤粉燃烧过程中产生中飞灰绝大部分随烟气进入布袋除尘器(Q001),少部分在炉膛底部及对流管束区沉积,对流管束区积灰通过压缩空气送入炉膛底部除渣机排出。尾部受热面积灰通过声波吹灰器定时清除。4、烟气净化系统进入布袋除尘器(Q001)的烟气经过滤除尘后,经引风机进入脱硫塔,达标后排入烟囱(Q003)进入大气。布袋除尘器收集的飞灰落入积灰箱定期密闭排出。5、点火系统点火系统分为燃油储存系统,供油管路,油枪系统等。本锅炉采用燃烧器点火,点火介质采用零号或-10号轻柴油,点火操作过程如下:(1)吹扫完成后,开启油跳闸阀和油循环阀,将油枪到位,高能点火器打火(总打火40秒),开启进油角阀,如果油阀打开后监测不到火焰,关油角阀。油枪进枪不进行吹扫,停用油枪时关闭角阀,吹扫600秒,退出油枪。(2)启动引风机、加一次风、调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。点火着火稳定后,调整引风机及点火一次风挡板,使炉膛负压正常。使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃左右,满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。(3)粉仓粉位高于3M,炉内燃烧良好,可以投入煤粉燃烧器。煤粉喷嘴在投用前应先缓慢开启一次风进行冲管,保持一次风速在25-30m/s;将一次风挡板开度应大于90%(风压大于2500Pa),然后启动对应的给粉机,检查着火良好后再启动二次风助燃。并调整二次风使喷嘴着火良好。(4)煤粉燃烧器应尽量相对布置,燃烧器逐只投用。燃烧优质煤时,增负荷应先加风,后加煤;减负荷应先减煤后减风。燃烧劣质燃料时,反之,风煤比严格掌握好。(5)炉膛燃烧器附近温度1200℃以上可撤油枪,同时增加给粉量和一次风量,调整一、二次风风机频率,使燃烧工况良好。(6)加大负荷使温度平稳上升,逐渐加大给粉量和一、二次风量,直至额定负荷,锅炉正常运行启动过程结束。6、空气压缩系统经空气压缩机(K001)压缩后的空气进入缓冲罐(K002),一部分通过脉冲阀间歇喷人布袋除尘器(包括煤粉仓除尘器)在线清灰,一部分给锅炉本体在线或离线吹灰装置提供动力,还有部分为燃烧器各部件降温。二、锅炉运行操作规程1、烘炉:锅炉安装完毕后要进行烘炉,使炉墙逐步干燥。烘炉必须缓慢进行,使炉墙各部逐步而均匀的得到加热。使砖墙及泥浆中的水分渐渐的释放出来,达到完全干燥后在逐步加热,以防止炉墙发生裂缝。烘炉的时间一般至少要7天,冬季施工时要十天。烘炉时将外部热网解列,各部受热面不得汽化,要注意锅炉给水泵始终要处于工作状态,并监视锅炉出口随时有热水输出(可用锅炉最高处的放气阀,接软胶管至地面的排水沟或下水道来进行检视),如发现反常现象,必须立即停炉检查设备,防止意外事故的发生。烘炉一般用火焰加热法。烘炉期间采用自然通风,不开鼓引风机,只将风机挡板打开。烘炉燃用木柴,可在炉膛下部炉门处投入,木柴火亦需要逐步增强,避免急骤加热。燃用的木柴中如有钉子及其他铁件要事先去掉。燃烧木柴的时间至少三至四昼夜。烘炉期间应保持锅炉不起压力。烘炉达到下列情况之一时为合格:(1).用炉墙灰试验法时,%以下。(2).炉墙外层砖缝的泥浆达到干燥,而且外墙温度均一。(3).用测温法时,墙外表面向里100mm处温升达5℃以上,并继续维持48小时。2、煮炉新装锅炉在使用前应进行煮炉,目的是为了清除锅炉汽水系统内部的杂志和油垢,煮炉时炉水内可加入纯碱(Na2CO3)或磷酸三钠(Na3PO4)等药品;每1立方米炉水,前者为5公斤,后者为3公斤。上述药物应配成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入锅炉内,配好的溶液可从付汽管法兰一次加入炉水中。然后用木柴煮炉12小时候,锅炉压力逐渐升至4公斤/厘米2,维持12小时候停止燃烧,让压力逐渐降至1个表压以下,水温低于70℃时开启排污阀,将炉水全部放出,放水时应打开空气阀。待锅炉冷却后,打开锅筒入孔盖和下集箱手孔盖,用清水冲洗后对锅炉内部进行检查,如扔发现有油垢时,按上述