文档介绍：施工技术交底记录津市政C1-6工程名称 施工单位分部分项工程名称 现浇箱涵工程 交底日期 年月日交底内容:一、 箱涵水泥搅拌桩基础施工搅拌桩桩径中500mm(搅拌钻头不小于①600mm,设计桩长10m单桩承载力不少于120KN;施工时,桩底高程不高于设计标高,桩顶高程不低于设计标高;水平间距为 ,按等边三角形梅花型排列,经处理后的复合地基承载力120Kpa;,浆液水灰比为 。为增加搅拌桩的早期强度,按水泥用量的 %添加三乙醇***。制备好的浆液不得离析, 泵送必须连续。每加固1m土体掺入水泥量为70kg,单桩水泥用量偏差不大于5%搅拌头上提喷浆时的提升速度为 ~,~。测放桩位按设计要求进行,在确定孔位时,需经复核确认后方可进入下一施工工序,为保证桩位的准确性,桩位必须打入木桩或插入竹片作为桩位标记。下钻杆时,先使桩机安置在标定的孔位上,使钻头中心对准孔中心,杆位偏差在土 2cm以内,调整桩机水平度及垂直度,保证孔斜率不大于 %,终孔后校正钻具,桩径偏差不得大于 4%下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水,检查灌浆设备和管路系统、设备的压力和排量必须满足设计要求;管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。根据施工设计控制搅拌技术参数,注意浆液流量,自上而下搅拌,自下而上喷浆搅拌。当土层较硬时,可适当提高水泥浆水灰比。施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量, 灌浆泵压力和搅拌杆的提升速度, 回转速度等施工参数是否符合要求,并及时作好施工现场记录。另在搅拌过程中,应控制钻杆的进入深度。单桩开钻后应连续施工,严格控制起喷和停喷高程,不得间断。如遇停机或机械故障停喷,应及时记录中断高程,待恢复正常后立即复搅,复搅重叠长度不小于 1作如中断时间超过2小时,应采取补桩措施。当浆液到达出浆口后,应喷浆坐底30s,使浆液完全到达桩底端。 对桩身上端1/3桩长范围,应采用复搅措施,将此范围的浆液分两次喷入。当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头的均匀密实。整桩喷浆搅拌结束后,为使软土与水泥搅拌均匀,应再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计深度,再将搅拌头边旋转边提升出地面。施工间隔期间,应及时清洗集料斗和全部管路中的残留浆液,应防止浆液硬结堵塞管道。二、 箱涵碎石垫层、C15磔垫层施工箱涵水泥搅拌桩施工完经养护期后,即可进行碎石垫层施工,施工前先按设计要求铺设钢塑土工格栅,土工格栅应反包2m碎石施工分层碾压。混凝土垫层施工注意按设计要求溜设施工缝。三、箱涵钢筋施工(一)钢筋制作与安装钢筋加工(1) 材料:钢筋要有出厂合格证明及复试报告,如钢筋有马蹄、飞边应用砂轮修磨,严禁用电气焊切割,出现弯曲现象时,应予以调直。焊条采用502焊条,应注意保持干燥,使用前经 250C烘2小时。钢筋表面必须清洁干净,使用前应将表面油渍、漆皮及磷锈等清理干净。(2) 钢筋的切断与连接钢筋下料须按下料表长度正确切断,在成型后符合设计要求及工程需要。特别是骨架主筋,最好先放大样,进行试弯符合设计和施工要求后再批量下料,断料时根据长度先下长料 ,后下短料,以减少接头。钢筋加工成型后应保持同一平面。钢筋长度不够时按设计图纸要求钢筋采用双面焊接(焊接长度A 5d+10mm或单面焊接(