文档介绍：电气控制技术课程设计设计题目:加热反应炉的PLC控制专业班级:电气工程及其自动化1002班姓名:付艳胜学号:9210100313指导教师:程辉日期:-12题目加热反应炉的PLC控制概述加热炉温度控制系统是比较常见和典型的过程控制系统,加热反应炉整体由四个阀:排气阀、进料阀、氮气阀、泄放阀,四个传感器:压力传感器、温度传感器、上液面传感器、下液面传感器,锅炉,加热器及加热接触器等组成。加热反应炉是工业生产中常用的重要设备,过去仅依靠人工进行操作,往往存在送料、温度、压力等条件变化不能有效控制的问题,产品质量不稳定,造成原料浪费,给企业带来经济损失。因此可编程序控制器PLC以其可靠性高、功能强、控制灵活等特点,且编程简单,使用方便已成为目前工业现场的首选控制装置。使用自动控制系统能有效的提高生产的安全性,大大降低了事故的发生率,并能提高生产效率,使原材料的使用率达到最大。在系统中,硬件上采用技术比较的成熟的可编程逻辑控制器,开发上采用了PLC的开关量和模拟量输入模块,实现对模拟量的采集;方法上运用的是过程控制中常用的反馈与串级控制方法,保证了系统的稳定性和安全性。,编制PLC控制程序,并画出I/0电气接口图。,模拟运行。 ①检测下液面SQ2、炉温度ST、炉压力SP是否都小于给定值(整定值均为逻辑量)。②若是小于给定值,则开启排气阀YVl和进料阀YV2。③当液位上升到上液面SQl时,应关闭排气阀YVl和进料阀YV2。④延时20s,开启氮气阀YV3,氮气进人反应炉,炉压力上升。⑤当压力上升到给定值时,即SP=“1”时,关闭氮气阀。 ①交流接触器KM带电,接通加热炉发热器EH的电源。②当温度升高到给定值时(ST:“1”),切断加热器电源,交流接触器KM失电o③延时10min加热过程结束。 ①打开排气阀,使炉压力降到预定的最低值(SP:“0”)。②打开泄气阀,当炉溶液降到下液面(SQ2=“0”)时,关闭泄放阀和排气阀。系统恢复到原始状态,准备进入下一循环。,它由PLC主控系统、固态继电器、加热炉、温度传感器等4个部分组成。图2加热反应炉温度控制系统基本组成加热炉温度控制实现过程是:首先温度传感器将加热炉的温度转化为电压信号,PLC主控系统部的A/D将送进来的电压信号转化PLC可识别的数字量,然后 PLC将系统给定的温度值与反馈回来的温度值进行比较并经过PID运算处理后,给固态继电器输入端一个控制信号控制固态继电器的输出端导通与否从而使加热炉开始加热或停止加热。:根据加热反应炉自动控制系统的要求,需要6个输入点,5个输出点,共11个I/O点。、O地址表:加热反应炉的输入信号共有6个,输出信号共有5个,均为开关量,其输入输出地址编排表如下图所示。变量:X1X2X3X4Y1Y2Y3Y4Y5T0T1SB1SB2K初值:00001111100000类型:开关量输入开关量输入开关量输入开关量输入