文档介绍：二、滚动轴承
第三节
一、轧辊轴承工作特点及类型
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轧辊轴承
第二章
三、半干滑动轴承
四、液体摩擦轴承
一、轧辊轴承工作特点及类型
工作特点:
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①工作负荷大
②速度差别大
③环境恶劣
轧辊轴承类型:
滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
四列圆柱滚子轴承
四列圆锥滚子轴承
双列球面滚子轴承
滑动轴承
液体摩擦
半干摩擦
动压轴承
静压轴承
静动压轴承
胶木轴承
复合瓦轴承
铜瓦轴承
二、滚动轴承
特点:
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刚性大, 摩擦系数小, 承载能力大, 速度范围宽
抗冲击性能差, 外形尺寸大
1、四列圆柱滚子轴承
摩擦系数低, 径向承载能力高, 适于高速重载场合
轴承内圈与辊颈为静配合, 外圈与轴承座为过渡配合
只承受径向载荷, 轧辊一端需设推力轴承
热轧板带粗轧机, 四辊轧机支撑辊
H型钢万能轧机水平辊
主要用于开坯机, 高速线材和棒材粗中轧机
无调心作用, 需在轴承座上安装自位装置
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2、四列圆锥滚子轴承
可承受径向和轴向承载, 适用速度不高
轴承内圈与辊颈, 外圈与轴承座均为动配合
无调心作用, 需在轴承座上安装自位装置
H型钢万能轧机立辊, 轧管机
主要用于热轧和冷轧带钢轧机工作辊, 型钢轧机
也用于板带轧支撑辊
3、双列向心球面滚子轴承
可承受径向和轴向承载, 有调心作用, 适用中等载荷
主要用于中小型型钢轧机, 冷轧管机
三、半干滑动轴承
特点:
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抗压强度大, 摩擦系数较大但小于金属瓦轴承
非金属衬开式轴承
耐磨性较好, 径向尺寸小, 冲击性能好
可用水作润滑剂, 不需密封, 但耐热性差, 刚度小
主要用于型钢轧机, 尤其是三辊型钢粗轧机
轴瓦结构形式:
半圆柱形式(c), 长方形式(b), 组合式(a)
整体压制轴瓦的主要尺寸:
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长度 l
包角α
厚度 h
长度 l 取决于辊颈长度
包角α一般 100~140°
厚度 h 对轴承刚度, 导热性和寿命有很大影响
厚度 h 愈大, 刚度愈小, 导热性愈差
厚度 h 过小, 会降低使用寿命
厚度 h 主要根据辊颈直径选取
四、液体摩擦轴承
特点:
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摩擦系数小, 工作速度高, 刚性较好
径向尺寸小, 使用寿命高
1、动压轴承
工作原理
利用液体的动力效应, 通过摩擦副表面的相对运动将润滑油带入摩擦副表面之间, 形成压力油膜把摩擦面分开
油膜形成的三个阶段
启动阶段
当轴开始转动时, 轴颈与轴承直接接触, 此时为干摩擦, 轴在摩擦力的作用下发生偏移
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油膜形成阶段
当轴的转动速度增大时, 轴颈的转动将一定粘度的润滑油带入楔形间隙. 此时由于高速转动体的泵压作用不断将润滑油从转动入口处压向转动出口处, 逐渐形成油膜并产生动态压力.
平衡阶段
当油膜压力与轧制压力相平衡, 轴颈达到一个稳定位置, 此时轴颈与轴承间建立了一层很薄具有动态压力的楔形油膜.
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油膜形成机理的雷若方程
保持液体摩擦的条件
1) 存在楔形间隙
2) 足够的转动速度, 线速度愈高, 承载能力愈大
3) 润滑油粘度适当, 粘度愈大, 承载能力愈大
4) 间隙适当, 间隙过大, 建立油压困难
5) 轴套外表面和轴承内表面应有很高的加工精度
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动压油膜轴承的特点
1) 摩擦系数小
2) 承载能力高, 冲击载荷的敏感性小
3) 使用寿命长
4) 体积小, 结构紧凑
5) 适合于高速下工作
6) 轴承副加工精度高
7) 不适合于可逆轧制和速度变化的场合
动压轴承的轴向止推方式
1) 自身的止推法兰
2) 止推滚动轴承
动压轴承一般采用锥形套与锥形辊颈配合方式
动压轴承主要用于热轧带钢连轧机