文档介绍：钢结构刷漆施工方法1、。,并符合设计要求。,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。,大风、遇雨、严寒等均不应作业。2、基面清理金属表面防腐前先进行除锈, 除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈, 除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-88中规定的 St3标准;不易清理的背角亦应达到 St2标准。St3:指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。St2:指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。动力工具及人工除锈:用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。金属表面除锈后, 经甲方现场监理工程师验收合格, 并办理隐蔽工程记录后, 方可进行涂料的涂装。、锈蚀、脱落的表面上进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面表面进行除锈等预处理。:除锈前,依据《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》规定,对钢结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应做妥善处理。:新装砂轮机必须先试转 30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳, 有无振动与其它不良现象。应定期检查砂轮有无裂纹, 螺纹两端是否锁紧。砂轮机必须有防护罩, 不允许随便取下。砂轮与搁架之间的距离不应过大, 一般缝隙应小于 3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙, 挤碎砂轮。砂轮启动后待带速度稳定后方可磨削, 操作者应站在侧面, 不能站在砂轮片的旋转平面上, 以免砂轮碎裂伤人。勿用砂轮的两侧磨削工件, 禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。不要再砂轮机上磨又重又大的工件, 不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。手指不可贴触砂轮, 防止磨掉手指或伤人。砂轮机连续工作时间最好不超过十分钟,以免过载烧坏电动机。砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。3、底漆涂装:, 控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌, 使油漆的色泽、粘度均匀一致。,接槎整齐。、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应于第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。。4、面漆涂装:,兑制的稀料应合适,面漆使用前应搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装是不流坠,不显刷纹。,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。5、涂料的配制:,应先搅拌均匀,如有结皮或其他杂物必须清除后,方可使用。涂料开桶后,必须密封保存。,并进行试