文档介绍：不锈钢管(!Crl8Ni9Ti)焊接摘要:不锈钢具有优良的化学稳定性,在工业得到日益广泛的应用,特别是在需要耐酸及耐高温管道中应用较广。不锈钢因其介质多为易燃、易爆及有毒物质,且压力较高,所以,对焊接质量要求很高。本文探讨采用TIG打底和内外填丝法,用MAG焊填充和盖面效果良好,质量和效率都得到了保证。关键词:TIG焊MAG焊混合气体以材质为lCrl8Ni9Ti的不锈钢管件(规格为4)133mmX11mm)为例,采用鹄极氫弧(TIG)焊打底,用混合气体(Ar+C02)保护焊填充及盖面。一、 焊接前的准备工作清理坡口,清理油污、污物,焊缝周围lOmni内修磨削;采用双面坡口,坡口角度为60。,,装配间隙为3〜4mm;管内充氫气保护;定位焊采用刚性固定法,但必须注意定位焊质量。二、 TIG焊的焊接工艺参数措施鹄极选用©,端部为圆锥形,伸出长度为4〜6mm;喷嘴的直径选用4)12mm,电流采用直流正接;焊丝TCS-、电流80〜90A、气体流量5〜15L/mino三、 TIG焊的具体的操作方法第一,先将管内空气置换干净,再进行焊接,提前5〜10s送气,引弧后先不加焊丝,待根部熔带形成熔池后,即可填丝焊接。为使背面成型良好,在仰焊部位采用内填丝法焊接,即焊丝要顺着坡口沿管子切点送到熔池前端,熔化金属应送至坡口根部。为防止始焊处产生裂纹,始焊速度要慢些,并多填焊丝,电弧可以作横向摆动。注意:两边稍作停留,焊丝均匀地、断续地送进熔池,向前施焊要均匀。第二,在送丝过程中,焊丝不能与钩极接触,焊丝端部不得抽离保护区,以避免氧化影响质量。在送丝时不要扰乱氫气气流,停至焊接位置时要注意氫气保护熔池。第三,在焊接后半周时,电弧要先熔化前半圈仰焊的部位,待出现熔孔时再送给焊丝,前两滴可以多给点焊丝,防止接头内凹,然后进行正常焊接。第四,收尾处的焊缝要打磨出斜坡,到斜坡时暂停送丝,用电弧把斜坡处击穿形成熔孔,最后收尾。注意在焊到后半圈快结束时,应减小管内气体流量,以防止因气压过大而影响焊缝成型。四、 TIG焊的常见焊接缺陷夹渣或夹鹄当鸽极与熔池相碰后,高温的鹄极断裂,容易夹在焊缝中造成夹铸。在焊接时,若焊丝端头在高温过程中脱离了氫气保护区,易形成夹渣。产生未焊透现象当焊接电流较小、焊件根部间隙较小、焊接速度过快时,会产生未焊透的焊接缺陷。五、 MAG焊的焊接工艺参数选择MAG焊的焊接参数焊枪的瓷嘴直径为20mm,瓷嘴至焊件距离10mm左右,层间温度W15CTC,电源采用直流反接。MAG焊的其他工艺参数焊丝:KMS-、焊接电流100〜110A、电弧电压17〜19V、气体流量5〜15L/mino六、 MAG焊的具体操作方法一是在焊前要对焊枪喷嘴、导电嘴进行清理,检查气体流量,对打底层的焊缝表面进行清理,焊接时要控制层间温度,焊前要调试电流与电弧电压的匹配。二是调整好焊接工艺参数,提前5〜10s送气,按逆时针方向先焊前半圈。