文档介绍：5S实战培训教材
11/10/2017
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第一章、5S活动简介
5S五常法基本概念
5S来源及基本内容
*5S来源于日本的一种家庭模式,针对地、物提出了整理、整顿2个S。企业将其引进内部管理运作,逐渐增加其余3个S,形成了如今的5S。日本民间流传已有200年了。
*5S五常法就是指:常整理(SEIRI)、常整顿(SEITON)、常清扫(SEISO)、常清洁(SEIKETSU)、常素养(SHITSUKE)。
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5S五常法基本概念表
中文
日语的
罗马拼音
定义
目的
常整理
SEIRI
清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃
作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品
常整顿
SEITON
将整理好的物品明确规划、定位并加以标识
可以快速、正确安全地取得所需要的物品
常清扫
SEISO
经常清洁打扫,保持干净明亮的环境
工作场所没有垃圾、污秽、尘垢
常清洁
SEIKETSU
维持以上3S工作,使其规范化、标准化
拥有整洁干净、明亮清爽的工作环境
常素养
SHITSUKE
自觉遵守纪律和规则
养成讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律等习惯
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提醒锦囊
整理锦囊
1、整理过程中思考为何出现这么多不要品
2、两类错误意识:全部不能丢(阻碍前进)和全部都能丢(造成浪费)
整顿锦囊
1、整顿是研究提高效率方面的学科。分析哪些常用,哪些不常用
2、要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。“看得见管理。”
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清扫锦囊
除了看得见的还要打扫看不见的。找出污染源。清扫工作的同时也是在清理自己的头脑
清洁锦囊
运用一些看板、颜色、灯号等管理手法,使前面3S规范化、标准化,发挥得淋漓尽致
素养锦囊
5S始于素养,终于素养,规章法则是素养中的硬件,让员工做到身心美才是关键。
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5S的效用
为何要推行5S活动
工厂提供给顾客的服务是P (Product多品种)、Q (Quality高品质)、C (Cost低成本)、D (Delivery最短、最快的交货期)、S (Safety安全性)。
我们如何才能做到P、Q、C、D、S得到顾客的信赖呢?我们就要从最基础开始,推行5S活动!
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推行5S活动的效用
不要品和必要品杂乱无章,浪费时间和空间。通过整理整顿自然物有所归地有所用。
干净整洁的工厂,员工精神愉快,物品清楚整洁;设备保养良好,物品标识明确,效率自然高。
整洁美观的工厂,不良品显得碍眼,促使及时改善,自然提升。
干净整洁的工作环境,井井有条,安全有保障,意外不发生。
工厂的整洁美观、干净清爽,整洁的服装仪容、良好的礼仪道德大大提升企业形象。
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5S活动常见困难的形成因素
5S活动同其他变革一样,满足现状的人抵触情绪。
对5S知识了解不够、训练不足,产生“五不”:
“不知”:不知改善为何物,公司只要求却不知怎么做。
“不觉”:不知怎么发觉问题,找不出改善对象。
“不愿”:不想改善或不想尽力去改善。
“不力”:改善能力不足,改善方法不好。
“不能“:无权力改善,无法涉入。
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5S活动常见困难的形成因素(续)
得不到领导的有力支持,各部门协调不好,给员工觉得我们公司做什么都只不过搞搞形式。
5S的统筹领袖能力有限,经验不足,使5S推行成效不彰。
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5S失败的原因
得不到高层领导的理解支持
中层的干劲不足,应付式心态
低层的不配合,甚至抗拒
主办人对5S理解不深,缺少经验
没计划,没目标,只是形式上模仿
没系统性概念,没统一的标准共识
没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛
比赛评分不公,受到反叛,员工失去信心
繁时期不搞,有空才搞
自感满意,不进则退
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