文档介绍：第 1 页@ 筑龙网 《 4 — 7 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准》资料编号: GY407-1996 @ 4 — 7 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准( 407 — 1996 ) 1 范围本工艺标准适用于砖混结构。外砖内模结构的构造往、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。 2 施工准备 材料及主要机具。 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 铁丝:可采用 20 ~ 92 号铁丝(火烧丝) 或镀锌铁丝(铅丝) 。 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 作业条件: 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备灯垫木,按不同规格型号堆放并垫好垫木。 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 弹好标高水平线及构造住、外砖内模混凝土墙的外皮线。 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 顶应力圆孔板的端孔已按标准图( q6G44 )的要求堵好。 3 操作工艺 构造柱钢筋绑扎: 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 顶制构造住钢筋骨架: 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于 10d ( d 为箍筋直径) ,弯钧角度不小于 135 °。 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一第 2 页@ 筑龙网 《 4 — 7 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准》资料编号: GY407-1996 @ 般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或 45cm ,箍筋间距不宜大于 10cm (柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎) 。 修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋没在柱根部混凝土座内,如图 4-2 ;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于 35d ,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑 3 个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。 绑扎搭接部位钢筋: 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每 50cm 埋设两根Φ 6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接,见图 4-3 。