文档介绍：仓库人员培训讲义主讲人:,成品包装,储存,:非直接投入产品生产之用料,可分为生产辅助用料,行政文具用品及工程部门的作业物品.?工程部门使用、与公司工程部门所属之机器设备、生产工艺等作业环节相关之工程配件/工程工装/治夹具物品.?由品质部门统一管理,:可直接用于产品生产并可成为产品构成之原材料?自购料:公司购买,资产为我司所有?客供料:客户提供,,仓管员依据供应商或客户的《送货单》进行核对,核对无误后,方可收货;,收料员应根据供应商/客户提供的《送货单》逐项核对来料,并要求供应商/客户归位待检区对拆箱之物料,应认真清点,确认无误后,方予签收。,由接收人员将《送货单》交与账目人员做系统报检,并将物料归位于待检区,以利IQC进行检验。,来料清点无误后,由账务人员开具系统送检单或《设备/配件入厂检验记录表》交与相应的工程技术人员检验。检验合格后方可入库,,杂项购置,?仓管人员收料时,应仔细查看外箱或外包装上是否贴有交货的「物品标签」及其内容是否完整,若有遗漏应要求供货商马上更正或填补,若为货运、邮寄或快递时,则反应给采购单位要求供货商改进?依送货单所示的交货日期及数量,仔细核对物品之料号、规格描述及数量,若不符或外包装严重破损者,得予以拒收。,由仓库人员依「验收入库存单」验证数量、品名、料号,并予以适当储位登记入「库位卡」。,库房人员应在材料上架时,需对各分包装上的日期进行区分入库,以利管制先进先出,架位空间必须充分应用,摆放需考虑先进先出原则。,仓库人员入库时应注意物料的堆放整齐,《生产工单》进行备发料,仓库须按照先进先出原则进行备发料,备料过程中有出现有特殊要求之物料,以公司内部文件为准进行发料。,仓管员根据《发料单》上的实发数量如实填写《物料卡》并登录帐目。,当料到齐后由仓库人员备妥后送至生产单位,并由仓管人员与产线物料人员进行确认签字。:生产所使用材料以「领料单」所列为依据,若超过标准用量时,各生产单位应依实际需要开立「超领单」注明制令号码、,料号、数量、规格与超领原因,经权责主管审核、副总经理核准,物控签核后,交由仓库人员备料后发料给申请单位,并由仓管人员核准。,仓库人员应根据《申购单》的申购部门,开出《出库单》直接发放给申购部门人员。,成品包装,储存,,,,明确用于库存区域及库存环境维护的方法,,客户类别(按不同客户对直接物料进行分仓管理),库存品价值及库存品特性(易燃,易爆,易挥发,易污染等),,仓管出货人员应注意轻拿轻放,避免包装及产品损坏、,采用颜色及月份的色点标签进行曲分。颜色及月份的色点标签如下:,接收作业人员须拆除物料原外包装,保留内部适当包装并于内部包装明显处粘贴适合当前月份的色点标签。,同种物料须按照色点标签所标注进料时间分开放置。原则上物料应按照进料后自左相右的顺序进行摆放。,须按照当前时间为基点,发放进料时间最早的物料。,对于所发放的不同进料时间之物料,须优先使用进料时间较早的物料。,故项目仓管员有责任对库存时间超过2年,重新送IQC进行检验,检验合格后方可发至生产部门。检验异常物料按进料检验作业程序执行。,并进行查核。