文档介绍：收藏本站|本网站是从事冲压模具设计技术人员急需的实用专业网站, | 新用户注册登陆会员注册忘记密码×窗体顶端帐  号:密  码:验证码:窗体底端冷冲模技术网窗体顶端商品搜索搜索窗体底端热门搜索:模具设计模具制造CAD技术冲压生产冲压设备结构设计首页新闻中心文章中心下载中心图片中心模具商城社区论坛手机对比模具标准模具标准设计规范设计规范模具制造模具制造机械知识机械知识软件应用软件应用机械制图机械制图冲模专题冲模专题设计案例设计案例AutoCADAutoCAD交流中心交流中心频道分类栏目模具设计模具制造专题模具标准设计规范模具制造机械知识软件应用机械制图冲模专题设计案例AutoCAD热门文章 级进模中冲压件翻料及扭曲原因及 冲压模具设计与制造实例  冷冲压模具设计与制造实例 第8章 冷冲压模具设计与制造实例 模具毕业论文 -塑料模具 模具毕业论文——冲压模具 模具毕业论文范文 本站正在测试运行中,欢迎大家评测 根据在实际生产中遇到的问题,我 根据在实际生产中遇到的问题,我推荐文章 级进模中冲压件翻料及扭曲原因及热门手机翻板立起¥20翻板立起后无法进入折块翻板立起后无法进入折块翻板立起…updateing...本周销售排行冷冲压模具设计¥42UG NX …¥42Pro/ENGINEER中文野火…¥49客服(一):139800158客服(二):635819870集团服务:128447318售后服务:139800158订购热线:139-140-62307团购热线:139-14062307连锁咨询:139-14062307售后服务:139-14062307您现在的位置: 冷冲模技术网 >> 文章中心 >> :手柄工件简图:。生产批量:中批量材料:Q235-A钢材料厚度: 。材料为Q235-A钢,具有良好的冲压性能,适合冲裁。工件结构相对简单,有一个φ8mm的孔和5个φ5mm的孔;孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求,(大端4个φ5mm的孔与φ8mm孔、φ5mm的孔与R16mm外圆之间的壁厚)。工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通冲裁完全能满足要求。 、冲孔两个基本工序,可有以下三种工艺方案: 方案一:先落料,后冲孔。采用单工序模生产。方案二:落料-冲孔复合冲压。采用复合模生产。方案三:冲孔-落料级进冲压。采用级进模生产。方案一模具结构简单,但需两道工序两副模具,成本高而生产效率低,难以满足中批量生产要求。方案二只需一副模具,工件的精度及生产效率都较高,,模具强度较差,制造难度大,并且冲压后成品件留在模具上,在清理模具上的物料时会影响冲压速度,操作不方便。方案三也只需一副模具,生产效率高,操作方便,工件精度也能满足要求。通过对上述三种方案的分析比较,该件的冲压生产采用方案三为佳。     (1)排样方式的确定及其计算设计级进模,首先要设计条料排样图。手柄的形状具有一头大一头小的特点,直排时材料利用率低,应采用直对排, 所示的排样方法,设计成隔位冲压,可显著地减少废料。隔位冲压就是将第一遍冲压以后的条料水平方向旋转180°,再冲第二遍,在第一次冲裁的间隔中冲裁出第二部分工件。,条料宽度为135mm,步距离为53mm,一个步距的材料利用率为78%()。查板材标准,宜选950mm×1500mm的钢板,每张钢板可剪裁为7张条料(135mm×1500mm),每张条料可冲56个工件,故每张钢板的材料利用率为76%。(2)冲压力的计算    该模具采用级进模,拟选择弹性卸料、下出件。。根据计算结果,冲压设备拟选J23-25。(3)压力中心的确定及相关计算计算压力中心时,先画出凹模型口图,。在图中将xoy坐标系建立在图示的对称中心线上,将冲裁轮廓线按几何图形分解成L1~L6共6组基本线段,用解析法求得该模具的压力中心C点的坐标(,)。。由以上计算结果可以看出,该工件冲裁力不大,压力中心偏移坐标原点O较小,为了便于模具的加工和装配,模具中心仍选在坐标原点O。若选用J23-25冲床,C点仍在压力机模柄孔投影面积范围内,满足要求。(4)工作零件刃口尺寸计算在确定工作零件刃口尺寸计算方法之前,首先要考虑工