文档介绍：摘要
注射模具设计一个涉及面很广的设计,它必须考虑到塑件的材料、精度、注射机和模具的匹配等.
按钮采用的材料是改性聚苯乙烯,是一种热塑性材料,,,该制件属于打批量生产,所以采用了一模24腔设计,-Z-60型注射机,315*400*194A1型模架..分型面设在定模板和中间板之间,分型时利用拉料杆将凝料一同拉出,,,最后画出装配图并校核各参数,,不能疏忽每一个环节,,实现部分机械的自动化.
关键词
多型腔(more caviy);按钮模,CAD(制图)
有分析认为,我国塑料工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,05年塑料模具在整个模具行业中的比例已上升到40%左右,,资金密集的产品,,新材料,新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步. 按钮的用处很广泛,不管是机械,家用,特别是一写娱乐工作用的特别的多。它的用途主要就是控制电流的接通和断开。它的用途很简单但它的作用却很大,,,满足市场需求的经济型模具.
图1 制件
二,塑件的工艺分析
该材料为改性聚苯乙烯,一般聚苯乙烯强度不高,质硬而脆,有易破碎和耐热性低性等缺点。而通过改性后:它的抗冲击性,绝缘性,耐热性,耐应力开列性等性能都提高了。化学性能也更稳定了。原料在成型前要很好的干燥,以防止塑件产生气泡浑浊,银丝和发黄等缺陷,影响塑件质量:为了得到良好的外观质量,防止塑件表面出现流动痕迹,熔接痕和气泡等不良现象,一般采用尽可能低的注射速度。
塑件尺寸较小,内部结构简单,对塑件的测量和计算没较大影响,符合塑件的设计要求。
塑件精度要求
塑件工作要求不高,故选普通精度:4级
三,初选注射机确定型腔数
采用相似值法来计算。
图2 制件简图
V1=3××2×2×+××-×3×3×
= mm3
V2=×××= mm3
塑件的体积 V=+= mm3
塑件的重量 G=×=
、根据塑件的计算重量或体积,选择设备型号规格,确定型腔数当未限定设备时,须考虑以下因素:
、注射机额定注射量Gb,每次注射量不超过最大注射量的80%
即 n=(-Gj)/Gs 式中n-型腔数
Gj-浇注系统重量(g)
Gs-塑件重量(g)
Gb-注射机额定注射量(g)
估算浇注系统的体积Vj,分流道为梯形,根据浇注系统初步设计方案
图3 浇注系统
浇注系统的估算结果:
V1=[9π+(9π·16π)1/2+16π]×24/3=912 mm3
V2=235×π×r×r/2=1476 mm3
V3=24×[π+(π·4π)1/2+4π]×12/3=4224 mm3
Vj=6612 mm3
Gj=Vjp=×=
设n=24 则得:
Gb=(n Gs+ Gj)/
=(24×+)/
=
从计算结果,
选用XS-Z-60型注射机。这样足够.
、根据塑件精度,由于该塑件精度较低,
故采用多型腔模具,即n=24。
、生产批量该塑件属大批量生产,故宜采用取多型腔模具。
确定成型位置
由于塑件结构简单,所以不用设计小型心,.
确定分型面
采用单分型面注射模,从AA分型面一次分型,如下图所示:
图4 装配图
脱模原理
开模时,注射机开合模系统带动中间板下部一起向下运动,运动一定行程后,制件上部