文档介绍：双壁波纹管施工方案一、) 管道施工:先主干,后分支,先深后浅,分支管线施工应该在构造物施工之后进行。2) 管沟采用机械开挖(人工配合,基地留200mn厚人工清槽),管沟边坡坡度为1:1,,分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。3) 阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。4) 双壁波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接,套管采用PE玻璃钢或者不锈钢材料,双向承插弹性密封圈连接。5) 双壁波纹管施工前,管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层,压实度需达到85%-90%双壁波纹管回填施工时,必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2a+30°(180°),回填密实度应达到95%以上。6) 双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。刚性连接:检查井砌筑时,井壁内预埋管件或者短管,承口向外,便于插口连接。采用这种连接方式时,水泥砂浆应饱满。柔性连接:在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁,圈梁内径与管插口外留有一定间隙,使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角,以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。,实验人员要对材料进行质量、强度检查,对沟槽进行压实度检查;施工时要检查焊缝焊接、管道的走向,标高和坡度;管道安装后要进行密实性试验,回填后进行压实度试验。当采用供应商提供的管材时,应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。14材料管理1) 材料检验所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件,其材质规格、型号、质量应符合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对;外观检验不合格不得使用;材料代用必须有相关文件。2) 管道及管道组成件的检查与管理管材在接受和使用之前,应对质量证明文件进行审查与实物核对;管道组成件使用之前,应对外观进行检查,不合格者不得使用;其它特种钢材组成件检查,如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收。) 以施工图纸为依据,对管线进行定位放线,经复测无误后进行管沟开挖。2) 在管沟开挖后,应对管沟的标高进行测量,确认无误后,才能做管道基础。3)在下管前,复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安16管沟开挖及措施1) 土方开挖要先了解开挖区域的地下状况,当地下有电缆、管道等不明物体时,严禁机械开挖。2) 管道沟槽底部开挖宽度开挖深度H<4mi时宜按计算公式(1)计算。B=D+2(bi+b2+b3) ( 1)开挖深度H>4m!采用钢板桩支护时宜按计算式(2)计算B=D+2S (2)3) 管沟开挖根据现场的土质情况,两边留1:1的坡度,土方开挖必须要与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。4) 大面积利用机械开挖管沟时,挖出的土方及时用自卸车运到场外弃渣场,一小部分可以用作土方回填,可临时性的堆放在离管沟边超过 1m以外的地方,其余土方外运,回填时回运。5) 当机械开挖土方接近设计底标高200mm应改用人工开挖至设计标高,严禁超挖。如果局部发生超挖或发生扰动,应换填 10〜15mm天然级配砂石料或5〜40mm勺碎石,整平夯实。6) 管道基础严格