文档介绍：目录
前言
摘要
第一章概论………………………………………………….. 5
第二章设计任务书…………………………………………..6
第三章产品零件的工艺分析………………………………..6
塑件分析…………………………………………………..6
塑件的成型特性…………………………………….7
工艺参数…………………………………………….8
塑件的工艺要求……………………………………..9
第四章设备的选择……………………………………………..10
第五章浇注系统的设计………………………………………..11
第一节主流道的设计………………………………………….11
第二节分流道的设计…………………………………………..12
第三节冷料穴的设计…………………………………………..13
第四节浇口的形状……………………………………………..13
第六章成型零部件的设计与计算………………………………14
第一节凹模的设计与计算………………………………………14
凸模的设计与计算………………………………………16
模具的装配工艺及零件工艺………………………..................19
第七章脱模机构的设计………………………………………….21
第一节脱模机构的设计…………………………………………21
第二节脱模机构的计算…………………………………………21
第八章合模导向及抽芯的设计………………………………….22
第九章温度调节系统的设计……………………………………26
设计小结
致谢
参考资料
前言
为了能够很好地了解本次毕业设计的设计过程,根据几年来的学习,编写了《模具设计说明书》。以满足老师在评审的过程中能够更好地指导、评阅。
本说明书主要介绍了模具设计的一般方法、步骤、模具设计的中常用的公式与数据、模具结构及零部件等重要内容。在塑件原材料转变为塑料制件过程中,塑件原材料的选用、成型设备的选择、成型模具的设计与成型工艺的的制定是塑件生产的四大环节。而主要环节集中在成型工艺的制定和塑料模具的设计这两个方面。
在编写说明书过程中,我参考了《塑料模成型工艺与模具设计》、《实用注塑模设计手册》和《模具制造工艺》等有关教材。引用了有关手册的公式及图表,并得到了老师同学的帮助。但由于本人水平的有限,本说明书存在一些缺点和错误,希望老师多加指正,以达到本次设计的目的。
摘要
本次毕业设计的题目是:5号电池充电器外壳的塑件注射模。本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚,斜度和圆角以及是否有抽芯机构。通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,例如是采用整体式还是镶拼式,以及它们的定位和固紧方式。此外还分析了模具受力,脱模机构的设计,合模导向机构的设计,冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。
关键词:分型面、浇口、型腔,型芯,镶块,脱摸力。
Abstract
This graduate that design is:The piece that shout the on board cap injects the design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape, size and its ing proceeding injecting type piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not the above analysis e the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position