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微电机转子冲片模具设计(有图CAD有真相).rar

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微电机转子冲片模具设计(有图CAD有真相).rar

上传人:做机械197216396 2014/5/15 文件大小:0 KB

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冲压模-微电机转子冲片模具设计
../微电机转子冲片模具设计
../../上侧导料板.dwg [64.69 KB] 查看图纸
../../下侧导料板.dwg [67.44 KB] 查看图纸
../../中心孔凸模.dwg [54.97 KB] 查看图纸
../../侧刃凸模.dwg [56.97 KB] 查看图纸
../../冲槽凸模.dwg [55.72 KB] 查看图纸
../../凸模固定板.dwg [96.09 KB] 查看图纸
../../凹模.dwg [94.84 KB] 查看图纸
../../凹模垫板.dwg [71.41 KB] 查看图纸
../../动模垫板.dwg [67.19 KB] 查看图纸
../../动模座板.dwg [76.91 KB] 查看图纸
../../卸料板.dwg [80.88 KB] 查看图纸
../../定模座板.dwg [75.69 KB] 查看图纸
../../导正孔凸模.dwg [54.97 KB] 查看图纸
../../微电机转子冲片.dwg [70.66 KB] 查看图纸
../../落料凸模.dwg [53.22 KB] 查看图纸
../../装配图.dwg [167.09 KB] 查看图纸
../../说明书.doc [9 MB]

文档介绍

文档介绍:说明书
题目微电机转子冲片
计算内容
说明
目录
设计任务书…………………………………………………(2)
零件的工艺分析…………………………………………(3)
冲压力计算及设备选择…………………………………(5)
压力中心计算……………………………………(6)
模具结构草图…………………………………………(8)
凹模的外形尺寸确定……………………………(9)
冲裁间隙的确定………………………………………(10)
毛坯尺寸计算…………………………………(10)
卸料装置的选用……………………………………(14)
材料利用率的计算………………………………………(15)
十一、模具零件设计…………………………………………(16)
十二、设备校核……………………………………………(29)
十三、总结…………………………………………………(31)
十四、参考资料……………………………………………(32)
共 33 页第 1 页
计算内容
说明
第一章设计任务书
毕业设计(论文)内容及要求:
设计内容:
绘制产品零件图。
绘制模具装配图。
绘制整套模具零件图。
编写设计说明书。
生产纲领:
大批量生产。
设计要求:
模具结构设计合理,工艺性好。设计计算正确,参数选用合理。
模具绘图布局合理,视图完整、清晰,各项内容符合规范。
模具装配图必须采用CAD绘制并打印。
绘制全套模具零件图,无后续加工的标准件除外。
设计说明书内容完整,分析透彻,语言流畅,参考资料应注明出处。数字在10000~15000之间。
图纸:装配图一份(零号纸)、全套零件图(不需要后续加工的标准件除外),总量在2张零号纸以上。
图纸和说明书打印并交电子档案,资料收集后要刻录存档。
共 33 页第 2 页
计算内容
说明
第二章零件的工艺性分析
零件图如下所示:
零件图
形状:
、,,,因此知道其零件较为复杂。
尺寸:
,而其零件上的各孔、各槽的尺寸小,因此看其尺寸而言,尺寸精度要求高。所以按要求取其精度等级为IT9级。
冲孔、冲槽时工艺:
,考虑到凸模强度限制,孔的尺寸不宜过小,其数值与孔的形状、材料的机械性能、材料的厚度等有关。
冲槽时,两个孔与孔之间的距离受模具强度和冲裁件质量的限制,其值不能过小,宜取a≥2t。,较合适其强度和质量要求。
表面质量:
共 33页第 3 页
计算内容
说明
做为微电机转子冲片,其平面度、同轴度要求高;从零件上所注的公差,则其质量要求高。
材料性能:
本零件所给的材料为Ni50坡莫合金,其硬度很高,近似于高碳钢。则高碳钢的抗拉强度在300~600Mpa之间。
制定冲压工艺方案:
由零件图及零件图中的工艺要求,制定冲压工艺方案如下:
本零件的冲压方案有一下几种:(1)、本零件可以设计为一套复合模,即冲孔——冲槽——落料复合模。
(2)、本零件可以设计为一套连续模,即第一工位为冲中心孔和两个导正孔;
第二工位为冲槽工位;第三工位为空工位;第四工位为落料工位;第五工位为空工位。
在依据其零件工艺要求、材料的利用率以及模架的设计方案和加工要求而选用连续模。
同时根据其精度分析如下:
(1)、本零件采用高精度的滚动导向连续冲裁,且模架为四导柱模架。
(2)、本零件采用条料送进。
(3)、模具中的定位采用侧刃定距。
共 33 页第 4 页
计算内容
说明
第三章冲压力计算及设备选择
1、冲裁力的计算:
各工位的主要工序是冲裁,利用式(1——3)计算冲裁力。
Ni50坡莫合金的抗剪强度θb=500Mpa。
第一工位:
F1=L1*t*θb
=[*()²+*4²+8+2+++(²+²)½]
=**500
=
第二工位:
F2=L2*t*θb
=12*{[*()*()]/2+[*()*()]/2
+*2++2*[(-)/2]}**
=12*(++++)**500
=11484N

第三工位:空工位。
第四工位:
F4=L4* t*θb
=[