文档介绍：一、 施工方法一、 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。2、 钢筋在运输过程中避免锈蚀和污染,漏天放置时应垫高并加遮盖。3、进场钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单, 并按照试验室要求进行钢筋力学性能(拉伸和弯曲)的白检、抽检(每批钢筋取 6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验),合格后方能由于施工。二、 钢筋加工1、 钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净。2、 钢筋应平直,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。三、 钢筋的连接1、 电焊工必须持考试合格证上岗,钢筋焊接前,必须加工钢筋焊接试件(每种型号钢筋3组),经白检、抽检焊接质量合格后,方可批量焊接。2、 一般I级钢筋采用绑扎搭接,搭接长度A30d(d为钢筋直径);II级钢筋采用焊接,焊接时两钢筋搭接端部应预先折向一侧一定角度,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝有效长度不应小于5d,单面焊缝的有效长度不应小于10d(d为钢筋直径)。双面焊、单面焊焊缝长度要求:在规范焊缝长度基础上另外起焊落焊分别再加1cm。II级钢筋焊接采用J502、J506焊条;绝对不允许使用422焊条。3、 钢筋接头在水平操作时可采用搭接电弧焊,采用双面焊缝或单面焊,钢筋竖向加长时一般采用帮条焊。4、 钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊接钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。5、受力钢筋的焊接或绑扎接头应设置在内力较小处, 并错开布置,对于绑扎接头,。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率符合下面规定:在受拉区接头面积不超过50%,在受压区不受限制;主钢筋绑扎接头,在受拉区接头面积不超过25%,在受压区不超过50%(焊接接头长度区段是指35d长度范围内,但不得小于500mm,)。6、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯距处四、接头焊接质量检查1、施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒措施,环境在 5〜-20C施焊时,应米取技术措施,低于-20C不得施焊。2、 焊缝质量要求:、焊缝表面平整、不得有较大的凹陷、焊瘤。、接头处不得有裂纹。、咬边深度,气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差,不得超过下表规定。注:“d”为被焊接的钢筋直径。接头型式编号 (mm)接头处弯折(°)(mm)33++(mm)00++(mm)003焊^^:度(mm)--(mm)(个)22的气孔及夹渣 面积(mm2)66二、 注意事项严格把钢筋进场关,钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折。无合格证不卸料;认真检查钢筋的外观质量,剔除外表有严重锈蚀的钢筋,不符要求的严禁在工程结构中使用,按规范进