文档介绍：混凝土搅拌站控制系统使用说明参数设置 2生产控制 4交货单 9数据管理 11粉料管理 13参数设置点击参数设置选项,跳出以下窗口:通用密码为“9988”,输入密码点击确定后进入参数设置界面:(1)卸料延时设置:单位为秒,这个时间设置为各个秤都满足卸料条件,等待所设定的时间后才开始卸料(2)含水率设置:该设置项主要是针对骨料含水时调节避免加水过多而设置的选项,设置范围为1~100,单位为%,当设置某中料的含水率时,配方会根据所设置的数据而调整骨料和水的目标值。例如:骨料1配合比为100,水的配合比为30,设置骨料1的含水率为20的时候,计算骨料1的目标值为100/(1-20%)=125,水的目标值为30+125*20%=55。(3)爬斗延时:单位为秒,在这个选项里设了多少秒,则骨料泻完料后不会马上提升,等待设置的秒数后才上升,如在爬斗延时处设置5,骨料泻完料后爬斗等待5秒后才上升。这个设置是为了尽量避免出现爬斗一次提升停止的情况。例如每一盘爬斗一次上升时都停止3秒,就把爬斗延时设为4或者5。那样爬斗在底部等待4,5秒后再上升已经满足二次上升条件,爬斗就不会一次上升停止而停在半空,减少电机损耗。(4)修改密码:在“原密码”处输入原来的密码或者“9988”在“新密码”处输入想要改的密码,然后在“确认密码”处再次输入想要改的密码,点击“确定”按钮,密码修改完成,点“取消”按钮则什么都不做(5)时间设置:单位为秒。搅拌时间,出料时间,关门时间分别为主机的搅拌,出料,关门计时;爬斗上升是指爬斗一次上升的时间;爬斗倒料为爬斗在高位停留时间;爬斗下降为爬斗下降全过程的时间,如果在这个时间内爬斗还没有到达地位则爬斗执行下降停止动作。卸料延时是值骨料秤泻完料等待所设定的时间后才开始执行下一盘配料。(6)打印保存检测:如果需要保存数据则一定要在“保存数据”这一选项上打上勾,否则不会记录生产数据;“爬斗底部检测”“爬斗顶部检测”为检测爬斗是否到达低位和高位,如果去掉该选项上的勾则不提示爬斗是否到达低位或者高位;在“自动打印”这一选项打上勾则每打完一盘料后打印机就打印该盘的生产数据。注意:每修改一次生产参数,必须点击“返回”按钮才可以保存所修改的数据。生产控制生产控制见面如下:每次进行生产前,先确认配合比是否为本次生产需要的配比,配合比的显示为下图:如果是需要生产的配比,还需看下“每盘方量”设置的是否正确,点击“传输配方”按钮将配方传到仪表;如果不是需要生产的配比,点击“配方信息”进入配方信息界面:(1)配方的选择:顶部的“配方信息”的框里保存着配方,从框里选择对应的配方,选择时点击左边的框框。中间的“工作号信息”显示的是各种料的名称和配比值。底部“送货单信息”显示的是该条配方进行生产时打印的送货单信息。(2)配方的修改:选择一条配方时,如果需要修改其中的信息,直接在“工作号信息”和“送货单信息”中修改,在“工作号信息”中,“种类”下面对应着骨料和粉料,水,外加剂的信息;“名称”下面的是对应的料的名称;“配方”下对应的是配比值;“名称”可以修改;“送货单信息”的框中的信息也可以修改;要修改配比值要在“配方信息”的框下的数据直接修改;修改完成后点击“存盘”然后点击“应用”按钮。就可以保存修改后的配方了。(3)配方的添加:在“配方信息”框中选择空数据的一行:然后在“工作信息”“送货单信息”中填入相对应的资料,点击“存盘”然后点击“应用”按钮,就完成配方的添加了。(4)配方的删除:选择需要删除的配方项,点击“清除”按钮,就完成配方的删除了,该条配方数据均清零。在配方选择完成后,点击“返回”按钮,返回到生产控制界面,点击“传输配方”按钮,等待配方的传输。传输完成后,如果出现提示仪表不正确则再次点击“传输配方”按钮,重传配方,知道提示全部正确为止。这一界面中可以设置操作手,罐车司机,车牌号码,本车盘数和主机方量。操作手的设置,点击图标,就出现一个下拉框显示着所有操作手的名字,选择一个名字用鼠标单击该名字就可以。如果发现下拉框中没有名字,双击这个位置,就跳出一个设置框在空白的行中填入数据然后点击“确认”按钮就可。需要删除不要的操作手,就选择不要的操作手点击“删除”按钮。司机,车牌号码设置同操作手一样。“本车盘数”设置的是打多少盘,“本盘方量”设置主机一盘搅拌多少料。所有信息设置好了后,点击“开始”按钮,系统就可以开始全自动打料。在生产过程中,如果觉得水多或少可以随时调整点“+”号可以将水值调高,点“-”号将水调低,下一盘起作用。在生产过程中,如果点击按钮则主机不会自动卸料,只能通过点击按钮开控制主机开门,点住为开门,松开为关门。注意:控制爬斗的升降和停止按钮必须在仪表配过料后才生效。交货单交货单数据存储在:按生产日期和出站时间的升序来排列,点击表框的左边选择,选择