文档介绍：二、::在安装开始前应进行土建和机械安装专业之间的中间交接,土建单位应提交如下资料:基础强度试验报告;;;、标高基准点及其检查记录。安装单位应对上述B、C、D作验收检查,并以此作为安装基准。,由于天车吊装距炉中心还有一段距离,故采用临时吊装措施。。安装时应按下列顺序:;。就位后均应加防倒垫铁,临时固定好,最后进行找平找正。,在吊装前,应在地面组装成整体,并且还应将耳轴环的防热板安装在托圈上,支撑螺栓也应用水平销安装在托圈上。组装应符合下列要求:(1)两耳轴的同轴度公差为1mm;(2)剖分法兰的联接螺栓在初步紧固后,;(3)剖分法兰接合面定位方键的装配应符合设备技术文件的规定;(4)剖分法兰的联接螺栓应按设备技术文件规定的紧固力进行最终紧固,联接剖分法兰的工形键,应按设备技术文件规定的过盈量进行热装配。耳轴端部应作“零”位标记。作标记时,托圈应处于水平位置,。托圈组装完后,下一步应是托圈吊装。吊装前,在加料跨设置4台卷扬机,在转炉上方钢结构上设置4套8×8滑轮组(呈正方形位置),挂滑子位置应做加固梁。然后用80t天车将托圈吊到离转炉最近位置,放在台车上,推入吊装位置,这时将离天车最近的两组滑子吊住托圈里侧,天车吊外侧,同时起钩,这时托圈向里移,再落下用四套滑子同时起吊钩天车辅助吊装。吊起后吊车逐渐回钩、然后摘钩,最后用4套滑子将托圈吊装就位落在轴承座上。然后安装倾动机构。。炉体安装方法如下:用80t天车将炉体组装成一体,然后用天车和卷扬机配合吊装就位(如下简图)。边穿入边转动托圈。(如下页图所示),使倾动装置与炉体顺利装配。滚杠置于油压千斤顶下部,作横移用。用液压千斤顶作悬挂齿轴孔与耳轴轴径高差的调整。用10t电葫芦作横向移动,安装切向链,使接触面良好(接触面积应达到60%~80%)。利用吊车将挡块及扭力杆吊到基础上,用手动葫芦将其就位。、管材、阀门等检验氧气管道预制、。由于供氧系统属忌油系统,因此在施工中重点是管路系统的脱脂、冲洗及打压工作。另外系统施工及试车时,应严格执行《氧气安全规程》。、管子、管件、阀门等(包括临时用短管、法兰、螺栓、垫片、盲板等)都需经过严格脱脂。脱脂剂选用四***化碳。脱脂方法可选用灌浸法、擦试法、槽浸法等。脱脂检验方法可采用莹光计法、自滤纸擦抹法或樟脑球法。在进行脱脂工作时,要特别注意施工安全,须采取必要的人身防护、防火及防污染等措施。管路系统冲洗前,应将所有阀类(包括流量计等)全部拆下,安装临时冲洗用短管、盲板等,待管路系统冲洗合格后再复原。冲洗过程中,要用木锤锤击管线(特别是焊口附近),以利于污物排出。管路冲洗用气为无油干燥氮气,检验以目测白布法来判断。,应进行系统耐压试验及气密性试验,试验介质为无油干燥氮气。试压前,应根据气源压力及系统组成,安装必要的盲板、丝堵或临时用短管。试压过程中,应注意检查管路泄漏情况,不得带压处理,在升压和检查时不得松螺栓,不得敲击管线。,也是施工中的一大难点。因其设备构件大,且穿过多层平台,安装工序复杂,吊装运输多采用笨力,因此在设备安装前,需做出详尽的施工方案,并协调好土建单位配合施工。除尘系统主要由固定及活动烟罩、斜烟道、汽包、一次集尘装置(一文)、二次集尘装置(二文)、煤气管道、引风机、排放塔等设备组成,其中斜烟道安装最为困难,以下是除尘系统安装中的几个要点:,在厂房各层平台安装的同时,将各层的大型设备(构件)预先放在平台上,对于一些有碍设备吊运的平台结构(主要是梁和平台板),应与土建单位协商合理的穿插顺序,