文档介绍：课后****题3-2有哪几类零件成形方法?列举这些成形方法各自工艺内容。答:依据材料成形学观点,从物质组成方式可把机械零件成形方式分为如下三类型:①受迫成形:利用材料的可成形性,在特定的边界和外力约束条件下的成形方法。②去除成形:运用分离的办法,把一部分材料(裕量材料)有序地从基体中分离出去而成形的办法。③堆积成形:它是运用合并与连接的办法,把材料(气、液、固相)有序地合并堆积起来的成形方法。3-5什么是超塑性?目前金属超塑性主要有哪两种工艺手段获得?答:超塑性是指材料在一定的内部组织条件(如晶粒形状及尺寸、相变等)和外部环境条件(如温度、应变速率等)下,呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能的现象。超塑性的特点有大延伸率,无缩颈,小应力,易成形。金属的超塑性主要有两种类型:1)细晶超塑性,又称组织超塑性恒温超塑性,其超塑性产生的内在条件是具有均匀、稳定的等轴细晶组织,晶粒尺寸常小于10μm;外在条件是每种超塑性材料应在特地的温度及速度下变形,一般应变速率在范围内,要比普通金属应变速率至少低一个数量级。2)相变超塑性,又称环境超塑性,是指在材料相变点上下进行温度变化循环的同时对式样加载,经多次循环式样得到积累的大变形。3-6目前在高分子材料注射成形工艺中有哪些先进技术?答:目前在高分子材料注射成形工艺中的先进技术有:以组合惰性气体为特征的气辅成型、微发泡成型等;以组合压缩过程为特征的注射压缩成形、注射压制成形、表面贴合成形等;以组合模具移动或加热等过程为特征的自切浇口成形、模具滑合成形、热流道模具成形等;以组合取向或延伸过程为特征的剪切场控制取向成形、磁场成形等。3-11在怎样的速度范围下进行加工属于高速加工?分析高速切削加工所需解决的关键技术。答:超高速加工技术是指采用超硬材料***磨具和能可靠地实现高速运动的高精度、高自动化、高柔性的制造设备,以极大地提高切削速度来达到提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代制造加工技术。它是提高切削和磨削效果以及提高加工质量、加工精度和降低加工成本的重要手段。其显著标志是使被加工塑性金属材料在切除过程中的剪切滑移速度达到或超过某一域限值,开始趋向最佳切除条件,使得被加工材料切除所消耗的能量、切削力、工件表面温度、***磨具磨损、加工表面质量等明显优于传统切削速度下的指标,而加工效率则大大高于传统切削速度下的加工效率。高速切削加工所需解决的关键技术::高速主轴单元是高速加工机床最关键的部件。:实现高速切削加工不仅要求有很高的主轴转速和功率,同时要求机床工作台有很高的进给速度和运动加速度。:C控制系统必须具有很高的运算速度和运算精度,以及快速响应的伺服控制,以满足高速及复杂型腔的加工要求。:为了适应粗精加工,轻重切削负荷和快速移动的要求,同时保证高精度,高速切削机床床身必须具有足够的刚度强度和高的阻尼特性及搞的热稳定性。***系统:高速切削时的一个重要问题是***磨损。3-13分析RPM工作原理和作业过程,列举典型的RPM工艺方法。答:RPM技术是集CAD技术,数控技术,材料科学,机械工程,电子技术和激光技术等技术于一体的综合技术,是实现从零件设计到三维实体原型制造的一体化系统技术。工作原理:采用软件离散~材料堆积的原理而制造零件,通过离散获得堆积的顺序