文档介绍：炼焦炉限产或停产时的技术要求王晓琴(山西煤炭职业技术学院,太原)受国际金融危机的影响,钢铁企业出现了全面亏损和全面限产,焦炭市场也出现了前所未有的降价风潮,且由于炼焦煤价格与焦炭价格倒挂,焦化厂也全面亏损。为减少亏损程度,目前大部分焦化厂或停产或限产,以渡过焦炭市场的“寒冬”时期。在限产和停产时期,应对焦炉加强技术管理,为未来的焦炭市场的“春天”打好基础。焦炉限产即延长结焦时间。延长结焦时间和停产保温这两种方法在工艺上是不同的,具体区别为:延长结焦时间的焦炉仍在维持低负荷生产,平均温度一般保持在1200℃左右,以保证装煤后炉头砖最低温度在硅砖晶型转化点以上,避免炉头砖受到激烈的温度冲击而损坏。焦炉在停产保温阶段,由于不再进行装煤和推焦的操作,因此,焦炉的保持温度略低一些(平均温度约1050℃),这时焦炉保温所需的加热煤气必须由外界供给。1延长结焦时间大中型焦炉的结焦时间在20~22h下进行低负荷生产,称为延长结焦时间状态下生产。在此阶段,生产工艺的主要特点是焦炭成熟后仍在炭化室中停留一段时间,然后出焦。结焦时间愈长,焦炭成熟后在炭化室中的停留时间就愈长。在一个周转时间内,20~22h前是成熟过程,而20~22h后则是保温过程。因此保温期间在工艺管理上,针对不同于正常结焦时间阶段应有技术上的要求。,是对焦炉本身而言可以达到的最长结焦时间。如果加热煤气由外界供给,则结焦时间的延长幅度可以认为不受限制。如果用本焦炉发生的煤气供热,则最长结焦时间要受到本焦炉煤气发生量的限制。计算表明,当大中型焦炉的生产能力降低至设计能力的10%时,仍可以满足上述条件。但是,由于炭化室中的石墨已被烧掉,荒煤气的漏失量增加,因此,从安全角度考虑,生产能力以大型焦炉不低于15%为宜,中型焦炉以不低于20%为宜。大型焦炉最长的结焦时间约为100h,中型焦炉约为80h。(1)标准温度的确定。结焦时间延长至25h以下时,炉温应基本保持不变。标准温度应控制在1200℃,不得低于1150℃。结焦时间延长以后,由于炭化室硅砖积蓄的热量减少和供热强度降低以及结焦时间的后期保温的影响,而使直行温度波动的幅度较大,其波动的幅度随结焦时间的延长而增大。(2)横排温度与炉头温度的调节。随着结焦时间的延长,大型焦炉的结焦时间在20~24h时,横排曲线开始变形,且随着炉体表面单位时间散失的热量越大,炉头火道散失热量的比例也不断地增加。结焦时间延长到30h左右时,炉头温度急剧下降,横排曲线变成“馒头”状。正常的结焦时间下,焦炉散失的热量约占炼焦耗热量的10%,随着结焦时间的延长,焦炉散失热量占炼焦耗热量的百分比会相应增加。炉头火道的供热量和其余火道相比,一般要多供应30%~40%的热量。因此,调整横排温度的主要方法是增加炉头的供热量,以满足炉头火道不断增加的散热损失。一般情况下,炉头温度保持不低于1050℃。延长结焦时间后,空气过剩系数不可过小,,,这样有利于改变小烟道温度的降低趋势。炉体温度降低引起的炉体收缩,导致砌体产生裂纹,因此特别应加强砌体的喷补工作。,由于结焦时间延长,会遇到煤气压力降低的情况。此时可采取更换原截面积30%~40%的小孔板的方法,使煤气压力保持在500