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特种加工实验报告.doc

上传人:feng1964101 2020/9/13 文件大小:76 KB

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特种加工实验报告.doc

文档介绍

文档介绍:特种加工技术实验报告姓名:张万雷学号:SZ指导老师:徐正杨专业:,新材料的出现,对现代加工制造业提出了新的要求,现代制造业越来越向着,高精度,高质量的方向发展,对于机械零件的制造提出了新的要求,而现有的传统加工技术已经接近极限,很难达到这一要求。要解决上述一系列工艺问题,仅仅依靠传统的切削加工方法就很难实现,甚至根本无法实现。人们相继探索研究新的加工方法,特种加工就是在这种前提条件下产生和发展起来的。因此我们必须对特种加工做到全面的了解。特种加工(又称非传统加工)是区别于传统切削与磨削加工方法的总称。非传统加工方法将电、磁、声、光等物理量及化学能量或其组合直接施加在工件被加工的部位上,从而使材料被去除、累加、变形或改变性能等。我国特种加工技术起步较晚,目前,特种加工技术正向着自动化、柔性化、精密化、集成化、智能化和最优化方向发展,其运用了当今世界科学技术的尖端成就,其科学理论基础涉及到了多方面的微观学说,它的发展对未来世界科技,经济和社会等诸多领域产生重大变革。与传统加工相比,特种加工的特点:没有机械的接触力,特种加工使材料的机械性能得到了很大的提高。特种加工属于非接触加工特种加工,使得传统的加工路线得到了改变。提供了新的加工方法和工艺,明显缩短了产品的开发周期。(4)特种加工易于加工复杂的型面,微细表面及柔性零件。、电化学加工。(5)两种或更多种不同类型的能量可相互组合形成新的复合加工。。(6)加工能量易于控制和转换,加工范围广,适应性强。,用电能为主的电火花加工和电解加工应用较广。50年代以后先后出现电子束加工、等离子弧加工和激光加工、超声波加工和复合加工等。这次试验的主要内容包括六部分:电火花成型加工、慢走丝电火花切割加工参观、电火花快速走丝线切割、电火花高速穿孔、管电极单/群孔电解加工、加工零件的三坐标检测。在老师的带领下,我们对各种加工设备进行了参观,并进行了实际操作,并制作简单的的零件,初步掌握了各种机床的加工对象、加工参数和使用方法,对各种特种加工的方式方法进行了进一步的理解。、工作原理与特点。电火花线切割加工(WireCut任lectricalDischargeMachining,WEDM)简称线切割加工,是电火花加工的一种形式。电火花加工是1943年由苏联学者拉扎连坷夫妇发明的。电火花线切割与电火花加工的基本原理是相同的,只是它的工具电极是不断运动的金属丝,加工工艺具有工具电极与工件不接触、两者间作用力很小且易于自动控制、脉冲参数可调、能在同一机床上连续进行粗、半精、精加工等优点,被广泛应用于加工淬火钢、不锈钢、模具钢、硬质合金等难加工材料以及用于加工模具等具有复杂表面的零部件,在民用和国防工业中获得越来越多的应用,已成为切削加工的重要补充和发展。电火花线切割可以分为高速走丝线切割和低速走丝线切割,两者的主要区别是走丝的速度,运丝方式,工作液的组成。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和龙门型。低速走丝电火花线切割机床加工效率、精度相对较高,电极丝损耗小,加工过程中主要使用去离子水和煤油作为工作液。高速走丝电火花线切割机床加工效率