文档介绍：照明工程施工方案一、工序流程敷设电缆→浇注路混凝及灯基础→绝缘测试施工中采用以下流程:定灯位→挖沟→→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收二、电力电缆施工1、电力电缆施工流程如下图准确测量电缆长度,截取电缆2、施工方为防止电缆被盗,将照明干线电缆的敷设时间安排在变电所安装调试完毕,并已通倒运至敷设位试验合格后进行;敷设位置从变电所向外辐射展开,如条件许可则当天敷设的电缆当天验合格当天通电,若不能则可采取在电缆两头砼包封的办法,此法经路灯管理处等单位用预设的铁丝牵引穿管敷次试验,有良好的防盗效果,可以防止盗窃者一次性把整段电缆抽起,当然此法要报监和业主同意方可实施制作电缆头并连直埋电缆开挖电缆沟槽时,用卷尺控制好沟槽深度。根据规范,直埋电缆应上下各准确测量电缆长度,截取电缆,因场--,因此沟槽开挖100m软土,并在其上面盖砖块保护。本工程电缆埋深地狭窄,开挖采用人工开挖,再用细筛筛去开挖土中的石块杂物作软土备用5测量绝缘电阻需大施工时土建人员与电工交叉作业,沟槽开挖时电工测量灯杆之间的间距,将电缆截成合适长度,并制作电缆头,一旦沟槽开挖完毕,下层的软土铺好,就立即放下电缆并连接好。Ω,,就拔下保险,用500V绝缘摇表测绝缘电阻,其值不小于每放10监理工程师检验合格后方可铺上层软土、盖砖和回填土,进行下一段电缆的敷设。转弯处和进入建筑物等处设置明显的标桩。100m处、电缆连接头处、~在直线段每隔50段测绝缘电阻,10穿管敷设电缆时,将电缆截成合适长度,穿过保护管后,连接,每检验合格后进行下一段电缆的敷设。3、电缆终端头的施工(1)根据固定支架至电气连接点的长度,割去塑料护套。(2)距剖塑口30mm处锯钢甲,并用塑料带将钢甲扎紧;距钢甲10mm处剖去内护套。(3)用多股软铜线一分为三,分别焊在线芯的铜屏蔽根部合并后与钢甲焊牢。另一端等到电缆头固定后与接地网连接。(4)套进聚***乙烯手套,用塑料带或热缩管将手套下口封住。(5)在手套指口向上留20mm屏蔽层,并将半导体布带层松开。(6)用自粘橡胶带在管口上离开半导电层5mm处包一应力锥,后将半导电布带包至应力锥最大直径处。(7)用#14mm2软铅丝自铜屏蔽密绕至应力锥最大处,两端用焊锡焊牢。(8)在应力锥上包两层自粘橡胶带或塑料带,同时将手指口封住。(9)对相序,作好标记。(10)根据线鼻子深度加5mm剥去线芯绝缘,套上线鼻子进行压接。(11)将线鼻子100mm处,用相色带包好。(12)按控制原理图接线,注意相线和回路线的接法,符合路灯控制及三相平衡供电的要求。三、路灯安装1、定灯位:按照施工图及现场情况,确定路灯安装位置。2、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行行业标准有关规定。3、路灯安装灯杆基坑开挖前,按照合同有关规定,对基坑开挖位置测量放线,并请监理工程师现场核准。灯杆定位由专业测量人员进行,保证杆位放线准确,杆坑开挖,顺线路方向移位不应超过设计档距的5%,垂直线路,不超过50mm。基坑开挖深度偏差不超过+100mm,-50mm,施工中如出现基坑超挖,按监理工程师的指示进行回填和夯实。灯杆底座采用现场砼浇筑,接地极角钢打入设计深度与预埋的地脚螺栓焊接相连,组成接地系统;焊接长度不小于100mm。在监理工程师监督下对每根灯杆所需接地极数量进行试验。测量接地电阻值,不应大于10?,若大于10?,则增加接地极,直到符合设计要求为止。得出结论后按此数量施工。然后再复测,个别不满足的加打。在浇筑灯杆基础前,预制地脚螺栓并按设计尺寸焊接成架子置于钢筋架上;将电缆进线管按图纸要求弯制,用细铁丝固定于地脚螺栓架上,堵好管口。基础配筋经监理工程师认可后进行基础浇筑,商品混凝土标号按设计要求,浇筑时用振动器振捣密实,并按要求做好砼试块。在灯杆基础施工完毕后达到设计强度时,进行灯杆吊装。灯杆吊装前,安装好拔梢灯臂并组装好灯具。吊装灯杆时用汽车吊进行,设专人指挥,确保吊装及人员安全。灯杆安装要求见下表。灯杆组立实测项目允许偏差表编号检查项目允许偏差或规定(mm)检查方法和频率1顺线路方向位移20经纬仪、量尺逐根测2横线路方向位移10经纬仪、量尺逐根检查3基坑深度+50mm,-30mm水准仪逐根检查4对接错口偏心2mm尺量逐个接口检查5杆梢位移不大于杆梢直径1/5经纬仪逐根检查两个方向同一道路的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于设计要求,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目