文档介绍：LED灯具生产执行标准目得本标准规定LED灯具制作得过程控制要求,确保在安全生产得前提下做出符合客户要求得产品产品。范围本规定实用用车间所有LED灯具生产过程。职责 1、技术部负责本规定得制作与修订。2、生产部负责本标准得执行,并对生产过程中发现不足问题及时反馈给工程部。 3、品质部负责对生产部对本标准执行过程得监督。 4、仓储部门负责生产备料及进销存得统计。 5、、具体执行标准4、1、来料检验 4、1、1、外壳4、1、1、1、外观:颜色与订单要求一致,外观无掉漆,刮花,划痕,变形,破损等外观不良。 4、1、1、2、机械:尺寸结构,灯壳型号,特殊要求处理与采购订单要求一致,灯壳机械孔位,部件便于生产操作. 4、1、1、3、包装:包装良好,、1、1、4配件:配件齐全,无不良现象。备注:所有不符合要求得原材料一律不许流入生产线。 4、2、电源模块4、2、1外购成品电源:电源参数(输入电压,输出电压,电流,电源品牌,防水等级,输入输出线材等)符合订单产品要求. 4、2、2外购半成品电源模块:检验特定元器件品牌参数(电解电容:黑金刚,450V/100UF; 线圈:全铜线圈加屏蔽;压敏电阻:容量20D;散热片:厚度3MM;线材:输入:3*0、75平方*1M,输出:2*0、5平方*30mm),电性能符合我司规定参数范围。4、3、铝基板4、3、1:外观:表面油墨平整,无凸起,气泡,漏油等不良现象,喷锡均匀,无氧化现象。4、3、2:机械参数:铝基板尺寸,孔位与我司图纸一致. 4、3、3:厚度:基板厚度与我司相应规格灯具要求厚度一致(具体参见我司基板明细资料). 4、3、4:导热系数:导热系数与我司相应规格灯具要求一致(具体参见我司基板明细资料)。4、4、光源4、1:光源规格型号:确认厂家,色温,光通量,VF值,IF值,焊盘极性。4、2:生产日期:所有来料光源或者库存光源超过一个月储存时间,外发加工与生产贴片时一定要120°烘烤至少12H。 4、5、包装4、5、1:材质:纸箱材质与我司采购订单要求一致。 4、5、2:规格 4、5、2、1:订制规格:油墨,彩印图案内容,尺寸大小与我司要求一致,色彩均匀。 4、5、2、2:常规包装:大小尺寸符合产品包装,外观中性. 4、6、辅料4、6、1:线材:线材规格参数(线径,长度,加工参数)与我司采购要求一致。 4、6、2:散热膏:品牌,导热系数. 4、6、3:透镜:角度,材质,尺寸大小与我司要求一致. 4、6、4:螺丝:材质,长度,规格我司要求一致。5、生产制作工艺要求5、1:电源模块5、1、1:生产流程 5、1、2:注意事项1、元器件:参照4、2、2要求2、焊点:输入输出线极性与颜色对应一致,焊点饱与,无虚焊假焊现象。3、引脚:引脚高度不得超过PCB板3MM目视检测ﻩ1、PE片:裸板模块用PE片包裹,不能与外壳接触。2、护线圈:输入白色Φ6,输出黑色Φ5护型圈3、扎带:距离电缆薄皮5MM处扎带扎紧,防止线脱落。4、静电:装配过程中注意防静电措施。5、接地:地线端子与外壳接地。装配1、设备:使用RS-232精密程控电源与测试治具测试。2、参数:输入测试:100/220V全检,277V抽检5%,输出电压:396-403V正常,功率:100W:90-1001