文档介绍：1
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黜丽魏彩甬2学位论文原创性声明202学位论文使用授权声明的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本声明的法律责任由本人承担。本人在导师指导下完成的论文及相关的职务作品,知识产权归属郑州大学。根据郑文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅;本人授权郑州大学可以将本学位论文的全部或部分编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或者其他复制手段保存论文本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究所取得学位论文作者:州大学有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留或向国家有关部门或机构送交论和汇编本学位论文。本人离校后发表、使用学位论文或与该学位论文直接相关的学术论文或成果时,第一署名单位仍然为郑州大学。保密论文在解密后应遵守此规定。
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摘要MoSi2U1850MoSi2MoSi2MoSi2MoSi2MoSi2MoSi2MoSi2压力、预热温度和添加剂等。本课题主要研究原料的形貌和粒度、坯体的成型相对密度越大,体系的温度梯度越小,反应体系的蔓延速率越快。通过对在不同压力下成型坯体的燃烧产物的物相组成进行分析,得出其合成产物均为高度散堆积试样的合成产物中晶粒为球状且晶粒之间的粘连现象不明显。坯体的成型压力比较大时,合成产物的晶粒尺寸增大形状不规则。因此坯体的成型压力增加不利于燃烧合成产物的晶粒细化。MoSi2Mo和粉分别进行了预磨处理。由于粉具有延展性,在研磨过程中发生塑性M05sh203力学性能的目的。本工作研究了混料时直接加入邸酆汪粉先MoSi2MoSi2成型压力主要影响坯体的相对密度,成型压力越大坯体的相对密度就越大。变形,而使大量呈现片状结构。而作为非金属材料的粉,则在研磨过程中发生脆性断裂,粉颗粒更加细小,分布不均匀。经过对燃烧产物的分析得出,粉的形貌对自蔓延合成产物的物相组成没有影响,但使燃烧合成产物的晶粒尺寸增大。粉的颗粒尺寸对合成产物的物相组成有一定的影响,经过研
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表面出现裂纹的片状粉,燃烧产物中只有主晶相蜕倭康聂,杂M05Si3MoA1203Mo203共磨两种情况下,添加剂对自蔓延高温燃烧合成产物的物相组成和微观结构的影响。研究发现,当混料时直接加入灿凼保孀臕含量的增加,燃烧Mo203细化不利。关键词:月痈呶氯忌蘸铣成型压力原料添加剂摘要
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