文档介绍：钢管压力标准压力管道的组成件一般都是标准件,因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用,管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级; 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。管道的压力等级:通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述,常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。压力等级的确定是压力管道设计的基础,也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件,也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。设计条件工程上,工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件,要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素,而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。管道的设计压力:应不低于正常操作时,由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。最苛刻条件:是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。设计压力确定:考虑介质的静液柱压力等因素的影响,设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 ,为了操作上的方便,在此不妨采用压力容器的做法,即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。表 5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定工作压力 Pw(MPa) 设计压力 P(MPa) Pw ≤ P= Pw+ <Pw ≤ P= <Pw ≤ P= Pw+ Pw> P= Pw ※当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时,应判断该工作压力是否就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力,如果是,在报请有关技术负责人批准的情况下, 设计压力可取此时的最高工作压力,而不加系数。 , 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的,就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时,能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 ,尤其是往复泵,在开始启动的短时间内,往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力,有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道,其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 ,故其设计压力应取外压; 。当管道内有较高的液体液柱时,还应考虑该液体静压头的影响。事实上,对于管道来说,其受力要比设备复杂,这是因为它除受介质载荷之外,还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此,管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。设计温度管道的设计温度:应不低于正常操作时,由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的温度。最苛刻条件:指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响,设计温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。 ,在此不妨也采用压力容器的做法,在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数(除法兰和螺栓以外)。表5-2一般情况下管道元件的设计温度确定工作温度 Tw( ℃)设计温度 T(℃) -20<Tw ≤ 15 T= Tw-5( 最低取- 20) 15<Tw ≤ 350 T= Tw+20 Tw>350 T= Tw+(5 ~ 15) ※当按该原则确定的设计温度会引起管道压力等级或材料变化时,应判断该工作温度是否就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度,如果是,在报请有关技术负责人批准的情况下,设计温度可取此时的最高工作温度,而不加系数。法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的 90 %; 螺栓、螺母的设计温度应不低于最高工作温度的 80 %。 ,其设计温度按上表选取;当工艺介质温度低于伴热介质温度时,对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度,而对外伴热则取伴热介质温度减 10 ℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度; ;